Наш блог

При производстве SMT до 65% дефектов печати можно отследить по трафарету - засорение отверстий, остатки пасты, заусенцы на краях или незначительный износ. В то время как автоматизированная 3D-инспекция паяльной пасты (SPI) проверяет напечатанный слой,

При производстве SMT остатки флюса, шарики припоя, чернила и пыль, остающиеся на платах PCBA после пайки, являются ключевыми факторами, влияющими на надежность продукции в долгосрочной перспективе. Неполная очистка может lead к электрохимической миграции, коррозии и даже короткому замыканию.

1. Проблемы отрасли В современном производстве электроники сборки печатных плат становятся все более сложными, с сочетанием компонентов SMT и сквозных отверстий на платах высокой плотности. Традиционные процессы пайки волной сталкиваются с рядом серьезных проблем: - чрезмерное тепловое напряжение

В современных условиях производства электроники, когда интеграция печатных плат становится все более плотной, традиционная пайка волной на всю плату сталкивается со значительными трудностями. Это особенно актуально, когда плата содержит как поверхностный монтаж Devices (SMD), так и технологию сквозных отверстий (THT).

1. Сдвиг в отрасли: Почему водная очистка заменяет традиционный IPA? В SMT-индустрии, по мере того как компоненты становятся все более миниатюрными (например, 01005, BGA и QFN), а требования к надежности растут, традиционная ручная протирка с использованием изопропила

В современном производстве электроники SMT-производство становится все более сложным, требующим повышенной точности, чистоты и надежности процесса. Однако многие производители по-прежнему сталкиваются с серьезными проблемами в области очистки, качества пайки и эффективности повторной обработки. Как профессиональный производитель