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1. Der Wandel der Branche: Warum die wässrige Reinigung die traditionelle IPA-Reinigung ablöst In der SMT-Industrie steigt mit der zunehmenden Miniaturisierung von Bauteilen (z. B. 01005, BGA und QFN) und den steigenden Anforderungen an die Zuverlässigkeit das traditionelle manuelle Abwischen mit Isopropyl

In der modernen Elektronikfertigung wird die SMT-Produktion immer komplexer und erfordert höhere Präzision, Sauberkeit und Prozesssicherheit. Viele Hersteller stehen jedoch immer noch vor kritischen Herausforderungen bei der Reinigung, der Lötqualität und der Effizienz der Nacharbeit. Als professioneller Hersteller

Einführung In der modernen Elektronikfertigung sind Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz von entscheidender Bedeutung - vor allem bei komplexen Leiterplattenbestückungen. Die Inline-Selektivlötmaschine DEZ-H3900 wurde entwickelt, um diese Anforderungen zu erfüllen. Sie bietet hochpräzises Löten mit fortschrittlicher Automatisierung und flexibler Programmierung

Einleitung Seit den 1970er Jahren ist Isopropylalkohol (IPA) der “alte Hase” in der Elektronikreinigungsbranche. In der heutigen Ära der Hochpräzisionsfertigung ist diese altbewährte Methode jedoch nicht mehr ausreichend. Konfrontiert mit lead-freien Flussmittelrückständen

In der modernen SMT-Fertigung ist die hochpräzise Reinigung der Eckpfeiler für die Produktzuverlässigkeit. DEZSMART bietet eine komplette Kreislauflösung, die das DEZ-CS200 DI-Wassersystem für eine qualitativ hochwertige Produktion und die DEZ-F800 Abwasserrückgewinnungseinheit für nachhaltiges Recycling integriert. 1. DEZ-CS200:

1. Das Tor zur SMT-Präzision Bei der SMT-Bestückung (Surface Mount Technology) sind etwa 60-70% der Lötfehler auf den Druckprozess der Lotpaste zurückzuführen. Um einen Null-Fehler-Druck zu erreichen, muss der Prozess mit folgenden Faktoren beginnen