Temel Avantajlar:
- Tam süreç bütünlüğü: Alt kızılötesi ön ısıtma sistemi standarttır ve ısıtma oranı (0-100%) PCB termal stresini azaltmak, lehim ıslanabilirliğini iyileştirmek ve soğuk lehim bağlantıları ve soğuk lehim bağlantıları gibi kusurları azaltmak için bilgisayar tarafından ayarlanabilir.
- Yüksek hassasiyetli hareket kontrolü: XYZ eksenlerinin tümü, ±0,1 mm konumlandırma doğruluğu, kararlı hareket, düşük gürültü ve karmaşık kaynak yollarına uyarlanabilir bilyalı vidalar ve doğrusal kılavuzlara sahip Panasonic servo motorları ve sürücüleri kullanır.
- Akıllı çalışma ve izlenebilirlik: Windows 10 tabanlı geliştirilen yazılım sistemi, PCB görüntülerinin doğrudan programlama yollarını ve temel parametrelerin (sıcaklık, hız, basınç vb.) gerçek zamanlı izlenmesini destekler; standart gerçek zamanlı izleme kameraları kaynak sürecini sezgisel olarak gözlemleyebilir ve kaynak kalitesi tutarlılığını sağlamak için parametre yapılandırma dosyaları saklanabilir ve izlenebilir.
- Esnek uyarlanabilirlik: Maksimum kaynak alanı 300×300 mm'dir (özelleştirilebilir), daha büyük PCB boyutlarıyla uyumludur; çalışma yüksekliği 900±30 mm'dir, ergonomiktir ve çalışma yorgunluğunu azaltır; PCB üzerindeki boşluk 50 mm'dir, yükseltilmiş bileşenlere sahip plakalar için uygundur.
- Kararlı ve güvenilir yapı: Çelik çerçevenin alt kısmı, ekipman stabilitesini artırmak ve titreşimi azaltmak için bir taban plakası ile donatılmıştır; kalay fırını titanyum alaşımından yapılmıştır ve lehim oksidasyonunu azaltmak ve service ömrünü uzatmak için bir nitrojen çevrimiçi ısıtma sistemi ile donatılmıştır.
İş akışı:
1. Manuel yükleme: PCB kartını hareket platformuna manuel olarak yerleştirin.
2. Ön ısıtma aşaması: PCB kartı XYZ ekseni boyunca alt ön ısıtma konumuna hareket eder ve kızılötesi ısıtıcı tarafından ön ısıtmaya tabi tutulur (sıcaklık 25-240°C, süre ayarlanabilir).
3. Akı kaplama: PCB kartı püskürtme alanına taşınır ve akı, Japon ithal enjeksiyon valfi aracılığıyla kaynak noktasına eşit şekilde kaplanır (akı, sabit basınçlı paslanmaz çelik bir kutuda depolanır).
4. Kaynak işlemi: PCB kartı kalay fırınının üstüne hareket eder, XYZ ekseni boyunca konumu ayarlar, kalay fırınının nitrojen ısıtma sistemi ile işbirliği yapar (sıcaklık 0-350 ℃) ve kaynağı tamamlamak için dalga tepesini kullanır (dalga tepesi yüksekliği, kaynak hızı ve diğer parametreler ayarlanabilir).
5. Manuel boşaltma: Kaynak tamamlandıktan sonra PCB kartı manuel olarak çıkarılır.
Ürün Yapısı:
1: Yazılım sistemi
Windows 10 tabanlı olarak geliştirilmiştir, yol programlamayı, parametre ayarını (kaynak hızı, Z ekseni yüksekliği vb.), gerçek zamanlı izlemeyi ve veri depolamayı destekler ve kullanıcı dostu bir çalışma arayüzüne sahiptir.
2: Hareket sistemi
XYZ ekseni hareket platformu, yüksek hassasiyetli konumlandırma ve kararlı hareket elde etmek için Panasonic servo motor ve sürücü, vidalı mil ve doğrusal kılavuz kullanır.
3: Akı sistemi
Japon ithal enjeksiyon valfi, 1L kapasiteli paslanmaz çelik flaks kutusu ve düzgün flaks püskürtme ve sabit basınç sağlamak için pnömatik sistem içerir.
4: Ön ısıtma sistemi
Alt kızılötesi ön ısıtma device (güç 3kw), ayarlanabilir konum, bilgisayar tarafından ayarlanan ısıtma oranı, sıcaklık aralığı 25-240 ℃.
5: Kaynak fırını sistemi
Çark, tünel ve servo motor dahil 15kg kapasiteli kalay fırını (titanyum alaşımlı malzeme); kalay sıcaklık kontrol sistemi, nitrojen çevrimiçi ısıtma sistemi ile donatılmıştır; standart 5 kaynak nozulu (4mm × 3, 5mm, 6mm), özelleştirilmiş şekilleri destekler.
6: Makine şasisi
Alt taban plakalı çelik kaynaklı çerçeve, stabiliteyi artırmak ve titreşimi azaltmak için pas önleyici boya ile püskürtülmüştür.
H3200'e Göre Avantajları
| Karşılaştırma boyutları | DEZ-H3600A | DEZ-H3200A |
| Süreç bütünlüğü | Standart alt kızılötesi ön ısıtma sistemi PCB termal gerilimini azaltabilir ve kaynak kalitesini artırabilir (özellikle kalın plakalar ve ısıya duyarlı bileşenler için uygundur). | Ön ısıtma sistemi yoktur, sadece kalay fırınının sıcaklığına bağlıdır ve önceden ısıtılması gereken PCB'lere uyarlanamaz. |
| Hareket sistemi | XYZ ekseni tamamen servo tahriklidir (Panasonic servo motor + sürücü), daha kararlı hareket, daha hızlı tepki ve daha yüksek konumlandırma doğruluğu tutarlılığı sağlar. | XY ekseni bir step motor + senkron kayıştır ve Z ekseni, biraz daha düşük genel doğruluk ve kararlılığa sahip bir servo sürücüdür. |
| Uygulanabilirlik aralığı | Maksimum kaynak alanı 300×300mm'dir (özelleştirilebilir), bu da H3200'ün 300×250mm'sinden daha büyüktür; PCB'nin üzerindeki boşluk 50mm'dir, bu da yükseltilmiş bileşenlere sahip daha fazla plaka için uygundur. | Maksimum kaynak alanı 300×250 mm'dir; PCB'nin üzerindeki açıklıkta net bir sınır yoktur, ancak özel olarak optimize edilmemiştir. |
| Operasyonel kolaylık | Çalışma yüksekliği 900±30 mm'dir, bu daha ergonomiktir ve çalışma yorgunluğunu azaltır. | Çalışma yüksekliği 700 ± 30 mm'dir, bu nispeten düşüktür ve uzun süreli çalışma yorgunluğa eğilimlidir. |
| Ön ısıtma kontrolü | Ön ısıtma sıcaklığı ve süresi bilgisayar tarafından doğru bir şekilde ayarlanabilir ve ısıtma oranı, farklı PCB'lerin ön ısıtma gereksinimlerini karşılayan 0-100%'dir. | Ön ısıtma işlevi yoktur ve ön ısıtma parametreleri ayarlanamaz. |
| Güç ve ısıtma verimliliği | Toplam güç 5kw'tır ve ön ısıtma sistemi bağımsız olarak ısıtılır, bu da sıcaklığı önceden stabilize edebilir ve karmaşık kaynak işlemleri için uygundur. | Toplam güç 3kw, ön ısıtma sistemi yok ve çoklu sıcaklık eğrileri için proses desteği yetersiz. |
