DEZ-H3200A Selective Soldering Machine - DEZ SMT - Advanced PCB & SMT Solutions

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine - Görsel 2

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine - Görsel 3

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine - Görsel 4

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine

DEZ-H3200A is a fast soldering machine designed for high-precision PCB soldering. It is a fully functional standalone chassis with a compact design to ensure high production efficiency and flexibility.

SSS

1. Örnek test sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Ekipmanın temizlik ihtiyaçlarınızı karşıladığından emin olmak için müşterilere ücretsiz test için PCB örnekleri sağlamalarını destekliyoruz.

2. Ekipmanın teslimat döngüsü ne kadardır?
C: Standart modellerin teslimat döngüsü [14-30 gün] olup, özelleştirilmiş modeller daha uzun sürebilir. Belirli teslimat süresi sipariş durumuna göre teyit edilebilir.

3. Ekipman standart dışı özelleştirmeyi destekliyor mu?
C: Evet, standart dışı özelleştirmeyi destekliyoruz ve PCB boyutunuza, temizlik gereksinimlerinize ve üretim ortamınıza göre kişiselleştirilmiş çözümler sağlayabiliriz.

4. Satış sonrası service neleri içerir?
Ömür boyu teknik destek
Operasyon eğitimi
Bir yıl garanti (aşınan parçalar hariç)
Hızlı yanıt onarımı service

Temel avantajlar:

Esnek ve kompakt: üretim hattının yanına yerleştirilebilir, az yer kaplar ve esnek üretim hattı düzenine uyum sağlar.
Yüksek hassasiyetli kontrol: PCB kartı, XYZ ekseni hareket platformu aracılığıyla hassas bir şekilde konumlandırılır ve kaynak yollarının ve parametrelerinin tekrarlanabilirliğini sağlamak için servo ve step motorlar tarafından tahrik edilir.
Tamamen dijital yönetim: Windows tabanlı olarak geliştirilen kontrol sistemi, bilgisayar ayarlarını ve kaynak parametrelerinin (sıcaklık, hız, yol programlama vb.) depolanmasını destekler ve kolay izlenebilirlik ve kalite kontrolü için yapılandırma dosyaları oluşturur.
Yüksek kaliteli kaynak etkisi: Paslanmaz çelik lehim, oksidasyonu azaltmak ve kaynak kalitesini sağlamak için lehim ıslanabilirliğini artırmak için bir nitrojen ısıtma sistemi ile donatılmıştır.

İş akışı:

Manuel yükleme ve boşaltma → Flux püskürtme için sprey device'ye geçin → Kaynağı tamamlamak için PCB kartını XYZ ekseni aracılığıyla lehimleme fırınının üstüne taşıyın → Manuel boşaltma.

Ürün Yapısı:

1: Makine yazılım sistemi

WINDOWS, user dostu çalışma ve iyi izlenebilirlik temelinde geliştirilen yazılım işlevleri.
Yol programlama doğrudan PCB görüntüleri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Yol başlangıç noktası, kaynak hareket hızı, boşta strok hızı, Z ekseni yüksekliği, dalga tepe yüksekliği vb. bilgisayarda ayarlanabilir.
Yazılım sıcaklık, hız, basınç vb. gibi temel parametreleri tam olarak izler.

2: Hareket platform sistemi

Hafif hareket platformu tasarımı, platformun sağlamlığını sağlarken koşu hızını artırır.
Servo motorlar ve step motorlar hareket gücü sağlar, vidalı miller, senkron kayışlar ve lineer kılavuzlar kılavuzluk, hassas konumlandırma, düşük gürültü ve yumuşak hareket sağlar.

3: Püskürtme kısmı

Japon yapımı püskürtme valfi, çeşitli flakslara uyum sağlamak için kullanılır.
Flaks, flaks miktarından etkilenmeyen sabit püskürtme basıncını sağlamak için paslanmaz çelik bir kutuda saklanır.

4: Seçici kalay fırını parçası

Kalay fırınının sıcaklığı, nitrojen sıcaklığı, pik yüksekliği vb. bilgisayar tarafından ayarlanabilir.
Kalay fırınının iç tankı titanyum alaşımlı paslanmaz çelikten yapılmıştır, kesinlikle sızdırmazdır. Harici ısıtma plakası, düzgün ısı transferi.
Azot çevrimiçi ısıtma device, kalay fırınının iyi ıslanabilirliğini sağlar ve oksit oluşumunu azaltır.

5: PCB kademesi ve nozul saklama kutusu

Manuel kart yerleştirme ve kart çıkarma, maksimum kart yerleştirme alanı L350 * W250 MM

6: Havalandırma arayüzü

Havalandırma arayüzü ve egzoz sistemi, proses uyumluluğunu sağlamak için ISO, RoHS ve üretim ortamı kontrolüne ilişkin diğer standartların özelliklerini karşılayabilir. Aynı zamanda, kaynak sürecini etkileyecek ve operatörlerin mesleki sağlık risklerini azaltacak olan dumandaki zararlı gazları veya oksit safsızlıklarının oluşumunu önleyebilir.

7: Kızılötesi kamera

Kartın kaynak durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için eşzamanlı olarak ekrana iletir.

8: Üç renkli gösterge ışığı

Personelin ve ekipmanın güvenliğini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için ekipman durumunun gerçek zamanlı geri bildirimi.

9: Seçici dalga lehimleme nozulu

Alaşımlı çelikten yapılmıştır, yüksek sıcaklığa ve lehim korozyonuna karşı dayanıklıdır. Yüksek sıcaklık oksidasyonunun neden olduğu nozul deformasyonunu veya tıkanmayı azaltarak 250 ℃ -350 ℃ lehimleme sıcaklığı ortamında uzun süre kullanılabilir.
Nozulların 5 spesifikasyonunun standart konfigürasyonu: iç çap 4mm (3), 5mm, 6mm, lehim bağlantısının boyutuna ve PCB bileşenlerinin yoğunluğuna göre esnek bir şekilde değiştirilebilir ve farklı boyutlardaki lehim bağlantılarının hassas kaynak gereksinimlerini karşılar (hassas dirençlerin ve kapasitörlerin ve yüksek güçlü konektörlerin farklılaştırılmış kaynağı gibi).

10: Makine muhafazası ve düğmeler

Tüm makine çelik yapıdan yapılmıştır ve makinenin dengesini artırmak ve titreşimi azaltmak için tabana bir taban plakası eklenmiştir.

Machine model	DEZ-H3200A
dimension	L1150mm X W795mm X H1550mm（Without base）
general power	3kw
Operating power	1kw
power supply	Simplex 220V 50HZ
net weight	About 300KG
Air source pressure requirements	3-5 Bars
Air source flow requirements	8-12L/min
Nitrogen source pressure requirements	3-4 Bars
Nitrogen source flow requirements	More than 2 cubic meters per hour
Nitrogen source purity requirements	≥99.998%
Fixture	Can be used as needed
max solder area	L300 X W250MM （Customizable size）
PCB thickness	0.2mm~6mm
pcb edge	≥3mm
Controlling system	Industrial PC
Loading board	Manual
Unloading board	Manual
Operating height	700+/-30mm
PCB conveyor up clearance	Not limited
PCB conveyor bottom clearance	30MM
motion axis	X, Y, Z
motion control	Servo + stepper
position accuracy	±0.1 mm
chassis	Steel structure welding
Flux management
flux nozzle	jet valve
flux tank capacity	1L
flux tank	Flux Box
solder pot
standard pot	1
solder pot capacity	15 kgs /pot
solder temperature range	PID
melting time	30–40 Minutes
max solder temperature	350℃
Tin tank power	1.2kw
solder nozzle
wave soldering nozzle	Customized shapes
Tin nozzle material	alloy steel
standard equipped nozzle	5 pcs/furnace（Inner diameter 4mm x 3pcs,5mm,6mm )
Nitrogen Management	Yes
Nitrogen PID Control	0 – 350 ℃
Nitrogen consumption/tin nozzle	1~2m³/hour/nozzle

Fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçin

DEZ'de, üretiminizi optimize etmek, hataları en aza indirmek ve verimi en üst düzeye çıkarmak için akıllı SMT ekipmanı ve çözümleri sunuyoruz. İster üretimi ölçeklendiriyor, ister ekipmanı yükseltiyor veya daha yüksek verim arıyor olun, DEZ yardım sunmaya hazırdır.