Modern üretimde temizlik eşittir güvenilirliktir. Geleneksel temizlik yöntemleri genellikle çok yavaş, dağınık veya aşındırıcıdır. Kuru Buz Patlatma hassas elektronikleri ve endüstriyel makineleri kimyasallar, su veya yüzey aşınması olmadan temizleyen devrim niteliğinde bir “kuru” işlem sunar.
1. Teknik Prensip:
Kuru buz püskürtme, yüzeyleri temizlemek için süpersonik hızlara çıkarılmış katı CO2 peletlerini kullanır. Temizleme mekanizması üç katlıdır:
Kinetik Enerji: Peletler kirleticiye çarparak katmanı çatlatır.
Termal Şok: Aşırı soğuk (-78.5℃) kirletici maddeyi kırılgan hale getirerek alt tabakaya olan bağını gevşetir.
Süblimasyon: Çarpışmanın ardından kuru buz anında gaza dönüşerek genişler 800 “mikro patlamalar” yaratarak kiri uzaklaştırır.
2. Hedeflenen Kirleticiler
Kuru buz püskürtme, alt tabakaya zarar vermeden çok çeşitli endüstriyel “kirlerin” giderilmesinde oldukça etkilidir.
Akı ve Lehim Pastası: Kömürleşmiş flaks, reçine kalıntıları ve yanlış yerleştirilmiş lehim pastası.
Gres ve Yağlar: Ağır endüstriyel yağlayıcılar, motor yağları ve pas önleyici kaplamalar.
Karbon Birikimi: Yüksek sıcaklıktaki fırınlardan kaynaklanan pişmiş karbon birikintileri.
Yapıştırıcılar: Yapıştırıcılar, bantlar ve koruyucu film kalıntıları.
Üretim Yan Ürünleri: Plastik gaz çıkışı kalıntı, kaynak cürufu ve kalıp ayırıcı maddeler.
3. Uygulama Alanları
A. SMT ve Elektronik
Reflow Fırınları: Sıcakken zincirlerden, raylardan ve fanlardan akıyı temizleyin.
WaveSoldering: Konveyör parmaklarının ve cürufun yerinde temizlenmesi.
Aletler: Lehim şablonlarının, paletlerin ve yeniden akış fikstürlerinin temizlenmesi.
B. Otomotiv ve Kalıplar
Enjeksiyon Kalıpları: Hassas plastik veya kauçuk kalıplardan kalıntıların çıkarılması.
E-Moility: Yüksek voltajlı akü muhafazalarının ve ECU muhafazalarının temizlenmesi.
C. Güç ve Elektrik
Enerjili Ekipman: İzolatörlerin, buşinglerin ve şalt cihazlarının temizlenmesi (iletken olmayan).
Jeneratörler: Sargılardaki karbon tozu ve yağın temizlenmesi.
D. Gıda ve İlaç
Üretim Hatları: Konveyörlerin ve fırınların su veya kimyasal madde olmadan temizlenmesi (FDA onaylı)
4.Ağrı Noktaları VS. Kuru Buz Çözeltisi
Geleneksel Ağrı Noktası | Kuru Buz Avantajı |
Uzun Kesinti Süresi: Soğutma/demontaj gerekiyor. | Yerinde: Makineler sıcakken temizleyin. |
Yüzey Hasarı: Aşındırıcı aletler kalıpları aşındırır. | Aşındırıcı değildir: Altın ve alüminyum için güvenlidir. |
İkincil Atık: Dağınık kimyasallar/su. | Sıfır Kalıntı: CO2 gaz halinde kaybolur. |
İletkenlik Riski: Su şortlara neden olur. | İletken Olmayan: Elektrikli parçalar için güvenlidir. |
5. Başarı Örneği: SMT Hattı Verimliliği
Büyük bir EMS sağlayıcısı, yeniden akış fırını bakımını 8 saat elle fırçalamanın sadece 1 saat kuru buz püskürtme. Kimyasal atıkları ortadan kaldırdılar ve üretim çalışma süresini şu şekilde artırdılar 10%
6. SSS：
S: Kuru buz püskürtme alt tabakaya zarar verir mi?
A: Hayır. Kuru buz topakları nispeten yumuşak olduğundan, işlem aşındırıcı değildir. Parçanın yüzey boyutlarını değiştirmeden kiri temizler.
S: İç mekan kullanımı için güvenli mi?
A: Evet, ancak uygun havalandırma gereklidir. O zamandan beri CO2 oksijenin yerini alır, bu nedenle CO2 kapalı alanlarda monitörler.
S: Kuru buz peletlerini nasıl saklayabilirim?
A: Yalıtımlı sandıklarda saklanmalıdırlar. O zaman bile, süblimasyon yaklaşık 2%-10% Bu yüzden en iyisi onları taze kullanmaktır.
