Belangrijkste voordelen:
- Volledige procesintegriteit: Het infrarood voorverwarmingssysteem aan de onderkant is standaard en de verwarmingsverhouding (0-100%) kan met de computer worden aangepast om de thermische spanning op de printplaat te verminderen, de soldeer bevochtigbaarheid te verbeteren en defecten zoals koude soldeerverbindingen en koude soldeerverbindingen te verminderen.
- Zeer nauwkeurige bewegingsbesturing: De XYZ-assen maken allemaal gebruik van Panasonic servo motoren en drivers, met kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,1 mm, stabiele beweging, laag geluidsniveau en aanpasbaar aan complexe laspaden.
- Intelligente bediening en traceerbaarheid: Het softwaresysteem dat is ontwikkeld op basis van Windows 10 ondersteunt directe programmeerpaden van PCB-afbeeldingen en realtime bewaking van belangrijke parameters (temperatuur, snelheid, druk, enz.); standaard realtime bewakingscamera's kunnen het lasproces intuïtief observe en parameterconfiguratiebestanden kunnen worden opgeslagen en getraceerd om de consistentie van de laskwaliteit te garanderen.
- Flexibel aanpassingsvermogen: Het maximale lasgebied is 300×300mm (aanpasbaar), compatibel met grotere printplaten; de bedieningshoogte is 900±30mm, ergonomisch en vermindert vermoeidheid bij het gebruik; de vrije ruimte boven de printplaat is 50mm, geschikt voor platen met verhoogde componenten.
- Stabiele en betrouwbare structuur: De bodem van het stalen frame is uitgerust met een bodemplaat om de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren en trillingen te verminderen; de tinoven is gemaakt van een titaniumlegering en is uitgerust met een online verwarmingssysteem met stikstof om soldeeroxidatie te verminderen en de levensduur van service te verlengen.
Werkstroom:
1. Handmatig laden: plaats de printplaat handmatig op het bewegingsplatform.
2. Voorverwarmingsfase: de printplaat beweegt via de XYZ-as naar de onderste voorverwarmingspositie en wordt voorverwarmd door de infraroodverwarming (temperatuur 25-240℃, tijd kan worden ingesteld).
3. Fluxcoating: de printplaat beweegt naar het sproeigebied en de flux wordt gelijkmatig op het laspunt gecoat via de Japans geïmporteerde injectieklep (de flux wordt opgeslagen in een roestvrijstalen doos met constante druk).
4. Lasproces: de printplaat beweegt naar de bovenkant van de tinoven, past de positie aan via de XYZ-as, werkt samen met het stikstofverwarmingssysteem van de tinoven (temperatuur 0-350℃) en gebruikt de golfkam om het lassen te voltooien (golfkamhoogte, lassnelheid en andere parameters kunnen worden ingesteld).
5. Handmatig lossen: nadat het lassen is voltooid, wordt de printplaat handmatig verwijderd.
Productstructuur:
1: Softwaresysteem
De software is ontwikkeld op basis van Windows 10, ondersteunt padprogrammering, parameterinstelling (zoals lassnelheid, Z-as hoogte, enz.), real-time bewaking en gegevensopslag, en heeft een vriendelijke bedieningsinterface.
2: Bewegingssysteem
XYZ-as bewegingsplatform, met Panasonic servo motor en driver, kogelomloopspil en lineaire geleider voor zeer nauwkeurige positionering en stabiele beweging.
3: Fluxsysteem
Bevat een Japanse geïmporteerde injectieklep, een roestvrijstalen fluxdoos met een capaciteit van 1 liter en een pneumatisch systeem om een gelijkmatige fluxspuiting en constante druk te garanderen.
4: Voorverwarmingssysteem
Bodem infrarood voorverwarming device (vermogen 3kw), verstelbare positie, verwarmingsverhouding aangepast door computer, temperatuurbereik 25-240℃.
5: Lasovensysteem
15kg capaciteit tin oven (titanium legering materiaal), inclusief waaier, tunnel en servo motor; uitgerust met tin temperatuurregeling, stikstof online verwarmingssysteem; standaard 5 lasmonden (4mm×3, 5mm, 6mm), ondersteuning aangepaste vormen.
6: Machinechassis
Gelast stalen frame met bodemplaat, gespoten met roestwerende verf voor meer stabiliteit en minder trillingen.
Voordelen ten opzichte van H3200
| Afmetingen vergelijking | DEZ-H3600A | DEZ-H3200A |
| Procesintegriteit | Het standaard infrarood voorverwarmingssysteem aan de onderkant kan de thermische spanning op printplaten verminderen en de laskwaliteit verbeteren (vooral geschikt voor dikke platen en warmtegevoelige componenten). | Er is geen voorverwarmingssysteem, het hangt alleen af van de temperatuur van de tinoven en het is niet geschikt voor printplaten die voorverwarmd moeten worden. |
| Bewegingssysteem | De XYZ-as is volledig servo-gestuurd (Panasonic servo motor + driver), met stabielere beweging, snellere respons en hogere consistentie van de positioneringsnauwkeurigheid. | De XY-as is een stappenmotor + synchrone riem, en de Z-as is een servo aandrijving, met een iets mindere algemene nauwkeurigheid en stabiliteit. |
| Toepassingsgebied | Het maximale lasgebied is 300×300 mm (aanpasbaar), wat groter is dan de 300×250 mm van H3200; de vrije ruimte boven de printplaat is 50 mm, wat geschikt is voor meer platen met verhoogde componenten. | Het maximale lasoppervlak is 300×250 mm; er is geen duidelijke limiet aan de vrije ruimte boven de printplaat, maar deze is niet specifiek geoptimaliseerd. |
| Operationeel gemak | De bedieningshoogte is 900±30 mm, wat ergonomischer is en de bediening minder vermoeiend maakt. | De werkhoogte is 700±30 mm, wat relatief laag is, en langdurig gebruik is gevoelig voor vermoeidheid. |
| Voorverwarmingsregeling | De voorverwarmingstemperatuur en -tijd kunnen nauwkeurig door de computer worden ingesteld en de verwarmingsverhouding is 0-100%, wat voldoet aan de voorverwarmingsvereisten van verschillende printplaten. | Er is geen voorverwarmfunctie en de voorverwarmparameters kunnen niet worden aangepast. |
| Vermogen en verwarmingsefficiëntie | Het totale vermogen is 5 kW en het voorverwarmingssysteem wordt onafhankelijk verwarmd, wat de temperatuur vooraf kan stabiliseren en geschikt is voor complexe lasprocessen. | Het totale vermogen is 3 kW, er is geen voorverwarmingssysteem en de procesondersteuning voor meerdere temperatuurcurves is onvoldoende. |
