DEZ-C730 Pneumatische Stencil Reinigingsmachine

De DEZ-C730 pneumatische stencilreinigingsmachine is een krachtig, volledig pneumatisch reinigingsapparaat dat wordt aangedreven door perslucht. Het is speciaal ontworpen voor het reinigen van SMT-stencils, koperen stencils, zeefdrukstencils, rubberen stencils en andere schermen.

1. Kunt u monsters testen?
A: Ja. We ondersteunen klanten om PCB-monsters te leveren voor gratis testen om er zeker van te zijn dat de apparatuur voldoet aan uw reinigingsbehoeften.

2. Hoe lang is de leveringscyclus van de apparatuur?
A: De leveringscyclus van standaardmodellen is [14-30 dagen], en aangepaste modellen kunnen langer duren. De specifieke levertijd kan worden bevestigd op basis van de ordersituatie.

3. Ondersteunt de apparatuur niet-standaard aanpassingen?
A: Ja, we ondersteunen niet-standaard maatwerk en kunnen gepersonaliseerde oplossingen bieden op basis van uw printplaatgrootte, reinigingsvereisten en productieomgeving.

4.Wat houdt after-sales service in?
Levenslange technische ondersteuning
Training
Eén jaar garantie (behalve voor slijtageonderdelen)
Snelle reparatie service

Belangrijkste voordelen:

  • Uitstekende veiligheidsprestaties: Het systeem gebruikt alleen perslucht als energiebron, zonder stroomtoevoer, waardoor de veiligheidsrisico's van elektriciteitsgebruik worden geëlimineerd.
  • Hoge efficiëntie, milieubescherming en zuinigheid: De reinigingsvloeistof kan worden gerecycled, wat het vloeistofverbruik en de kosten sterk vermindert, en het contact tussen bedieners en vloeistoffen vermindert, waardoor het menselijk lichaam minder schade oploopt; de volledig roestvrijstalen behuizing is slijtvast en corrosiebestendig, en voldoet aan de milieubeschermingsnormen.
  • Stabiel en duurzaam: Alle belangrijke onderdelen zijn geïmporteerde merken, waardoor een stabiele werking en een lange service levensduur van de apparatuur wordt gegarandeerd en de after-sales service kosten na de garantieperiode worden verlaagd.
  • Gemakkelijk te bedienen: Gehumaniseerd ontwerp, bediening met één knop kan het hele reinigings- en droogproces voltooien, wat eenvoudig en handig is, de consistentie van het reinigingseffect kan garanderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.

Workflow en kernfuncties:

Werkstroom:

  • De operator plaatst het te reinigen scherm handmatig in de reinigingskamer om ervoor te zorgen dat het goed vastzit.
  • Pas de reinigingstijd (normaal 2-8 minuten) en de luchtdroogtijd (normaal 2-8 minuten) aan op de apparatuur, afhankelijk van de mate van vervuiling en het materiaal van het scherm.
  • Druk op de startschakelaar, de apparatuur sluit automatisch de reinigingskamer en schakelt over naar de volautomatische modus: eerst wordt het scherm aan beide zijden met hoge druk gereinigd door het mondstuk te draaien, en schakelt dan automatisch over naar de luchtdroogmodus nadat het reinigen is voltooid, en het scherm wordt drooggeblazen met perslucht.
  • Wanneer de ingestelde totale looptijd is bereikt, stopt de apparatuur automatisch met draaien en wordt er gemeld dat de reiniging is voltooid.
  • De operator schakelt de tijdresetfunctie in om verder te gaan met het volgende reinigingsproces. Het hele proces vereist geen handmatige tussenkomst in de tussenstappen.

Kerntaken

  1. Automatisch reinigen en aan de lucht drogen: Het scherm in de reinigingskamer wordt automatisch gereinigd en aan de lucht gedroogd voor een stabiel reinigingseffect.
  2. Recyclen van schoonmaakvloeistof: Recycle reinigingsvloeistof, verlaag het verbruik en verlaag de kosten.
  3. Behandeling van uitlaatgassen: Het uitlaatgas dat vrijkomt bij het luchtdrogen wordt afgevoerd via de ingebouwde speciale uitlaat device om vervluchtiging van vloeistoffen, geuremissie en persluchtverbruik te verminderen.
  4. Eenvoudig onderhoud: De vervangbare modulaire controller en het snelstekkerontwerp maken onderhoud eenvoudig en gemakkelijk.

Apparatuurstructuur:

1: 360° all-round reinigingsmondstuk

主图14

Uitgerust met een 360-graden isobarische dubbelzijdig roterende reinigingssproeier met hoge dichtheid, is de hogedrukstraal sterk en kan deze de resterende onzuiverheden op het scherm volledig verwijderen; het reinigingsproces beschadigt de spanning van het scherm niet en houdt rekening met zowel het reinigende effect als de bescherming van het scherm.

2: Volledig roestvrijstalen behuizing

主图12

De behuizing is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat er niet alleen mooi en netjes uitziet, maar ook een sterke slijtvastheid en corrosiebestendigheid heeft. Het is bestand tegen langdurige onderdompeling in de reinigingsvloeistof en stoferosie in de industriële omgeving en voldoet aan de milieubeschermingsnormen en de hygiëne-eisen van de industrie.

3: Speciale uitlaatstructuur

De apparatuur is geïntegreerd met een speciaal ontworpen uitlaat device. Bij het afvoeren van het luchtgedroogde uitlaatgas kan het effectief enkele vluchtige vloeistofmoleculen onderscheppen en vloeistofverlies verminderen; tegelijkertijd verlengt de S-vormige uitlaatpijp het uitlaatgasafvoerpad, vermindert de verspreiding van vloeistofgeur en verbetert de luchtkwaliteit van de werkplaats.

4: Zijwand luchtinlaat en luchtdrogend ontwerp

Door de gerichte luchtinlaat van de zijwand vormt de samengeperste lucht een uniforme luchtstroom in de reinigingskamer, versnelt de verdamping van de vloeistof op het schermoppervlak, verbetert de luchtdrogingsefficiëntie en zorgt ervoor dat het scherm na reiniging snel de droognorm kan bereiken, zonder de latere productie en het latere gebruik te beïnvloeden.

Reinigingsformaat750 (L) × 750 (B) × 40mm (H) 【 Aangepaste grootte optioneel】
Maximale tankinhoud40L (Maximum)
Optimaal vloeistofgebruik30L
Reinigingsmethode360° roterende dubbelzijdige isobarische spuitrol hogedrukspuit (sproeireiniging en persluchtdroging)
Reinigingstijd2~4 minuten (conventioneel proces)
Droogtijd2 tot 5 minuten (conventioneel proces)
Externe luchtbron0.45 ~ 0.6 (Mpa)
Samengeperste lucht400~ 600L/Minuten
Grootte uitlaatpoortΦ125×25mm (H)
filtersysteemFilterkastfiltratie in de eerste fase: 1mm (filter onzuiverheden en labels)
Secundaire filtratie 5um, Derde trap filterelement filtratie: 1um (onzuiverheden in microdeeltjes)
Nettogewicht machine~200 kg
Machinegrootte1000 (L) × 710 (B) × 1720mm (H)

Neem contact met ons op voor een prijsofferte

Bij DEZ leveren we slimme SMT apparatuur en oplossingen om uw productie te optimaliseren, defecten te minimaliseren en de doorvoer te maximaliseren. Of u nu uw productie wilt opschalen, apparatuur wilt upgraden of op zoek bent naar een hogere opbrengst, DEZ staat klaar om u te helpen.

Scroll naar boven