Bij de productie van elektronica is de efficiëntie van stencilreiniging direct bepalend voor de capaciteit van de productielijn. Traditioneel handmatig reinigen of reinigen met elektrische apparatuur duurt 5 tot 10 minuten per onderdeel, terwijl de pneumatische spuittechnologie uitgerust op Dezheng Intelligent's DEZ-C730 volledig pneumatische stencilreinigingsmachine comprimeert single-batch reinigingstijd tot 1 tot 4 minuten, waardoor de efficiëntie met meer dan 300% toeneemt. Dit artikel combineert de kerntechnologie van de apparatuur met praktijkgegevens uit de industrie om te analyseren hoe het de benchmark voor SMT-reinigingsrendement herdefinieert.Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
1. Efficiëntierevolutie: De onderliggende logica van "uren" naar "minuten"
▎Drie knelpunten van traditionele reiniging
- Mechanisch contact is inefficiënt: borstels/ultrasone golven moeten herhaaldelijk gereinigd worden en het duurt meer dan 5 minuten om mazen kleiner dan 0,1 mm te reinigen;
- Ongecontroleerd verbruik van oplosmiddelen: Open tanks verbruiken 500-1000 ml vloeistof per keer en de tijd die nodig is om ze bij te vullen is goed voor 20% van de totale werktijd;
- Handmatige interventie is omslachtig: De druk moet handmatig worden aangepast en het vloeistofniveau moet worden bewaakt, en één proces duurt meer dan 8 minuten.
▎De oplossing voor pneumatisch spuiten
Volledig pneumatisch aandrijfsysteem
- Perslucht van 0,45-0,7 MPa drijft de straalpijp direct aan, waardoor de motor niet meer opstart en de snelheid niet meer hoeft te regelen en de reactiesnelheid toeneemt tot 0,5-0,7 MPa. 0,1 seconden;
- Zonder verlies van elektrische componenten is het uitvalpercentage van de 75% lager dan bij elektrische modellen, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud korter wordt.
360° roterende isobarische straal
- Dubbelzijdige spuitmonden roteren met een hoge snelheid van 2.000 rpm en vormen zo een constante waterstroom van 20 m/s. Het dekkingsgebied van één enkele spuit is 4 keer groter dan dat van traditionele spuitdoppen;
- 0,02 mm microspleetpenetratie: Het reinigingsvolume waar traditionele processen 3 minuten over zouden doen, kan nu in 1 minuut worden bereikt.
Vergelijkingstabel voor efficiëntie
| Schoonmaakproces | Traditionele apparatuur | DEZ-C730 (pneumatische verstuiver) | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Reinigingstijd per stuk | 5-10 minuten | 1-4 minuten | 300% |
| Dagelijkse verwerkingscapaciteit (8 uur) | 48-96 stuks | 120-240 stuks | 150% |
| Handmatige interventietijd | 2 uur/dag | 0,5 uur/dag | 75% |
2. Technologische update: drie belangrijke ontwikkelingen in pneumatisch spuiten
Vloeistofmechanica optimaliseren: Balanceren tussen hoge druk en energiebesparing
- Injectie met twee modi :
▶ Standaardmodus (2-4 minuten): De druk van 0,5 MPa is geschikt voor conventionele stalen mazen en het vloeistofverbruik is 120-200 ml/stuk;
▶ Snelheidsmodus (1 minuut): Kortstondige impact onder hoge druk van 0,7 MPa, voor eenmalige reiniging van rode lijm/dik stencil (≤2,5 mm). - Filtercyclus in drie fasen :
Primaire filtratie van 1 mm onderschept tinslakken → Fijne filtratie van 5 μm verwijdert deeltjes soldeerpasta → Nanofiltratie van 1 μm adsorbeert colofonium, de recyclagesnelheid van de reinigingsvloeistof is 95% en er hoeft elke 8 uur slechts 500 ml verse vloeistof te worden toegevoegd.
▎ Structurele ontwerpinnovatie: Evolutie van "uitrusting" naar "systeem
- Droogsysteem met luchtinlaat aan de zijkant :
Onafhankelijk luchtpadontwerp, droogtijd wordt tegelijkertijd gecomprimeerd tot 2-5 minuten, waardoor 30% bespaart op energieverbruik vergeleken met traditionele luchtinlaatsystemen aan de voor- en achterkant; - Modulaire structuur met snelsluiting :
Sproeiers en filters kunnen snel in 30 seconden worden vervangen, waardoor de onderhoudsefficiëntie met 5 keer toeneemt en de verliezen door stilstand van de productielijn afnemen.
▎ Intrinsieke verbetering van de veiligheid: Risicovrije efficiëntiesprong
- Volledig pneumatisch explosieveilig ontwerp :
Vereist geen stroomingang, waardoor het risico van elektrische vonken bij de hoofdoorzaak wordt weggenomen, de explosieveilige ATEX-certificering wordt behaald en de machine kan worden aangepast aan scenario's met een hoog risico, zoals lithiumbatterijen en auto-elektronica; - Gesloten mens-machine isolatie :
De bediening met één druk op de knop en de volledig afgedichte roestvrijstalen kast verminderen de blootstelling van de operator aan oplosmiddelen met 90% en voldoen aan de ISO 45001 normen voor gezondheid op het werk.
3. Feitelijke gegevens: Van "theoretische doorbraak" tot "verificatie in de productielijn".
▎Klantcase 1: Benchmarkingbedrijf voor consumentenelektronica
Pijnpunt: Het reinigen van het stalen gaas (QFP met een pitch van 0,3 mm) op het moederbord van een mobiele telefoon duurt 8 minuten per stuk, de dagelijkse productiecapaciteit is slechts 60 stuks en de arbeidskosten bedragen 15%.
Oplossing: Gebruik de DEZ-C730 pneumatische stencilreiniger in de extreme snelheidsmodus (1,5 minuut per stencil) met een reinigingsmiddel op waterbasis.
Resultaat:
- De dagelijkse productiecapaciteit steeg naar 320 stuks, met een jaarlijkse stijging van 73.000 stuks;
- De kosten voor schoonmaakmiddelen daalden van RMB 650.000 per jaar naar RMB 195.000 per jaar, een besparing van 70%;
- Het percentage defecten in de verplaatsing van PCBA's werd teruggebracht van 0,8% tot 0,15%, waardoor de herbewerkingsverliezen met meer dan 1 miljoen RMB per jaar afnamen.
▎Klantcase 2: Toonaangevende fabrikant van elektronica voor de auto-industrie
Uitdaging: Het restpercentage van staalgaas van autoradar (2,0 mm dik, rode lijmproces) na reiniging is hoger dan 5%, waardoor secundaire handmatige reiniging nodig is.
Oplossing: Standaardmodus (3 minuten/stuk) + drietrapsfiltersysteem, met reinigingsmiddelen op basis van oplosmiddelen.
Gegevens:
- De enkele reinigingsdoorgang bereikt 99,2%, waardoor er geen secundair reinigingsproces nodig is;
- Eén device bespaart jaarlijks 280.000 RMB aan arbeidskosten en verlaagt het persluchtverbruik met 40%.
4. Technische parameters
| Kernindicatoren | DEZ-C730 Volledig pneumatische stencilreinigingsmachine |
|---|---|
| Toepasbare maaswijdte staal | Maximum 750×750×40mm (gesteunde aanpassing) |
| Type reinigingsvloeistof | Reinigingsmiddel op waterbasis/op basis van oplosmiddelen |
| Persluchtbehoefte | 400-900L/Min, 0,45-0,7MPa |
| Nauwkeurigheid filter | 1mm→5μm→1μm drietrapsfiltratie |
| Veiligheidscertificering | CE, ISO 14001 |
Conclusie: Het "efficiëntieplafond" herdefiniëren
De opkomst van pneumatische sproeitechnologie markeert de sprong in het reinigen van staalnetten van "arbeidsintensief" naar "intelligent en intensief". De Dezheng Intelligent DEZ-C730 bereikt een extreem snel proces van "1 minuut reinigen + 2 minuten drogen" door middel van een volledig pneumatische aandrijving, vloeistofoptimalisatie onder hoge druk en een intelligent filtratiesysteem, terwijl de kosten van een enkele chip beperkt blijven tot 1/4 van die van traditionele processen. Voor bedrijven in de elektronicaproductie die op zoek zijn naar "maximale productiecapaciteit" is dit niet alleen een upgrade van de apparatuur, maar ook een revolutie in de productielijn van "efficiëntie eerst" naar "dubbele uitmuntendheid in efficiëntie en kosten".
Nu handelen: Bel +86 18826509131 om een gratis proefversie van de DEZ-C730 in te plannen en ervaar de revolutionaire efficiëntie van stencilreiniging.
