In moderne productieprocessen staat reinheid gelijk aan betrouwbaarheid. Traditionele reinigingsmethoden zijn vaak te langzaam, slordig of schurend. Droogijsstralen biedt een revolutionair “droog” proces dat precisie-elektronica en industriële machines reinigt zonder chemicaliën, water of oppervlakteslijtage.
1. Technisch principe:
Droogijsstralen gebruikt vaste CO2-pellets die tot supersonische snelheden worden versneld om oppervlakken te reinigen. Het reinigingsmechanisme is drieledig:
Kinetische energie: De korrels raken de verontreiniging, waardoor de laag barst.
Thermische schok: De extreme kou (-78.5℃) maakt de vervuiling broos, waardoor de hechting aan het substraat losser wordt.
Sublimatie: Bij inslag verandert droogijs onmiddellijk in gas en zet het uit 800 keer in volume, waardoor “micro-explosies” ontstaan die het vuil wegnemen.
2. Gerichte verontreinigingen
Droogijsstralen is zeer effectief in het verwijderen van een breed scala aan industrieel “vuil” zonder het substraat te beschadigen..
Flux en soldeerpasta: Verkoolde flux, harsresten en verkeerd geplaatste soldeerpasta.
Vet en oliën: Zware industriële smeermiddelen, motoroliën en roestwerende coatings.
Koolstofophoping: Aangebakken koolstofafzettingen van ovens op hoge temperatuur.
Lijmen: Lijm-, tape- en beschermfolieresten.
Bijproducten van de productie: Kunststof uitgassing residu, lasslakken en ontvormingsmiddelen.
3. Toepassingsvelden
A. SMT en elektronica
Reflow-ovens: Vloeimiddel van kettingen, rails en ventilatoren verwijderen terwijl ze heet zijn.
WaveSolderen: In-situ reiniging van transportbandvingers en dross.
Gereedschap: Soldeerstencils, pallets en reflowinrichtingen reinigen.
B. Automobiel & gietvormen
Spuitgietmatrijzen: Verwijderen van resten uit mallen van precisiekunststof of -rubber.
E-Moility: Reinigen van behuizingen van hoogspanningsaccu's en ECU's.
C. Stroom en elektriciteit
Apparatuur onder spanning: Reinigen van isolatoren, bussen en schakelapparatuur (niet-geleidend).
Generatoren: Koolstof en olie verwijderen van wikkelingen.
D. Voeding & farma
Productielijnen: Transportbanden en ovens reinigen zonder water of chemicaliën (goedgekeurd door FDA)
4.Pijnpunten VS. Droogijs oplossing
Traditioneel pijnpunt | Voordeel droogijs |
Lange uitvaltijd: Moet gekoeld/demonteerd worden. | In situ: Reinig terwijl de machines warm zijn. |
Oppervlaktebeschadiging: Schurend gereedschap slijt mallen. | Niet-schurend: Veilig voor goud en aluminium. |
Secundair afval: Rommelige chemicaliën/water. | Nul residu: CO2 verdwijnt in gas. |
Geleidbaarheidsrisico: Water veroorzaakt korte broeken. | Niet-geleidend: Veilig voor elektrische onderdelen. |
5. Succesverhaal: SMT Lijnefficiëntie
Een grote EMS-leverancier verminderde het onderhoud aan de reflow-oven van 8 uur van handmatig schrobben naar slechts 1 uur van droogijsstralen. Ze elimineerden chemisch afval en verhoogden de productie-uptime door 10%
6. FAQ：
V: Zal droogijsstralen het substraat beschadigen?
A: Omdat droogijspellets relatief zacht zijn, is het proces niet schurend. Het verwijdert het vuil zonder de oppervlakteafmetingen van het onderdeel te veranderen.
V: Is het veilig voor gebruik binnenshuis?
A: Ja, maar goede ventilatie is vereist. Aangezien CO2 zuurstof verdringt, raden we aan CO2 monitoren in kleine ruimtes.
V: Hoe bewaar ik de droogijspellets?
A: Ze moeten worden bewaard in geïsoleerde kisten. Zelfs dan treedt sublimatie op bij ongeveer 2%-10% per dag, dus je kunt ze het beste vers gebruiken.
