SMT歩留まりのサイレントキラー
はじめに 汚れた器具の隠れたコスト
表面実装技術（SMT）の世界では、精度がすべてです。ほとんどのメーカーは、ピックアンドプレースマシンやリフロー炉の最適化に数千ドルを費やしていますが、製造ループの重要なコンポーネントを見落としていることがよくあります：SMT治具(ジグ/パレット）。.
ウェーブソルダリングパレットやリフローフィクスチャーには、時間とともにフラックス残渣、はんだボール、ホコリが蓄積していきます。この「目に見えない敵」を掃除せずに放置すると、leadの接地不良、プリント基板のミスアライメント、不良率の増加につながります。.
1.手作業でのクリーニングがもう十分でない理由
長年、多くの工場ではブラシや溶剤を使った手作業による洗浄に頼ってきた。しかし、部品が小型化し、基板が複雑になるにつれ、手作業による洗浄では物足りなくなってきた：
矛盾：人間は、複雑な治具のすべての微細な溝に到達することはできません。.
損傷リスク：手作業による過酷なこすり洗いは、パレットの高価な複合素材に損傷を与える可能性がある。.
安全上の危険作業者は揮発性有機化合物（VOC）にさらされる。.
2.のメリット アン SMT治具自動洗浄機
自動洗浄システムへの投資は、もはや贅沢品ではありません。ここでは、自動洗浄システムがお客様の施設をどのように変えるかをご紹介します：
一貫した信頼性： 高圧スプレー・システムと専用ノズルは、100%のフラックス残渣を固定具の隅々まで確実に除去します。.
フィクスチャーの寿命延長： 優しく効果的な洗浄剤により、パレット素材の劣化を防ぎ、交換費用を数千ドル節約できます。.
より良いSMT歩留まり： クリーンなフィクスチャは、より良いPCB着座と正確なはんだ付けを意味し、DPMO（Defects Per Million Opportunities：100万機会あたりの欠陥）を直接削減します。.
環境コンプライアンス： 最新の機械は、水と洗浄剤を再利用するクローズド・ループ濾過システムを備えており、廃棄物を減らすことができる。.
3.質の高いクリーニング・システムとは？
選ぶとき DEZ-C756 フィクスチャー SMTライン用の洗浄機は、以下の特徴を考慮してください：
高圧スプレー技術: 720度回転する全方位スプレー噴射により、包括的な洗浄が可能になり、大量バッチ処理と大幅な省力化が実現します。.
インテリジェント 洗浄プロセス: 洗浄、すすぎ、風乾、乾燥の各機能を統合。リンス液の追加・削除、洗浄・リンス時間の設定は、ヒューマンマシンインターフェイスで行える。,操作が簡単なタッチスクリーン付きPLC制御。.
結論 すべてのバッチをクリーンスタート
SMT治具は生産プロセスの基盤です。洗浄ワークフローを自動化することで、単に「ツール」を洗浄するだけでなく、製品の品質と収益を守ることができます。.
4.よくある質問
Q1:でクリーニングできるもの DEZ-C756 自動フィクスチャー洗浄 マシン？
A1:SMT治具やリフロー炉用トレイに加え、洗浄もできる：
Condensers（ロジン／フラックスの蓄積を取り除く）.ウェーブはんだ付け 指/爪.スキージ.ミスプリントPCB.
Q2:ジグの洗浄後に白いカス（白化）が出ることがあるのはなぜですか？
A2:高濃度： 洗剤の比率が高すぎるのかもしれない。通常 10% - 20% が推奨される。.
すすぎ不足： 残留洗剤が表面で乾燥し、白い斑点を形成する。.
素材の反応： 低品質の複合石冶具は、強アルカリ性の洗剤と化学反応を起こす可能性があります。.
Q3:クリーニングの結果が悪くなる一般的な理由は何ですか？
A3:スプレー圧が低い： ポンプに問題がないか、ノズルが詰まっていないか。.
不適切な温度： 通常、水性洗浄が最も適しているのは 50°C - 70°C.
短いサイクルタイム： 厚く硬化したロジンは、より長いサイクル時間を必要とする。.
飽和溶液： 洗浄液の油保持能力が限界に達したため、交換が必要です。
