現代の製造業では、清潔さは信頼性に等しい。従来の洗浄方法は、時間がかかりすぎたり、面倒だったり、研磨剤を使ったりすることがよくあります。. ドライアイス・ブラスト は、化学薬品、水、表面摩耗を使用せずに精密電子機器や産業機械を洗浄する画期的な「ドライ」プロセスを提供している。.
1. 技術的原則:
ドライアイス ブラストでは、超音速まで加速された固体の CO2 ペレットを使用して表面を洗浄します。洗浄の仕組みは 3 つあります:
運動エネルギー: ペレットが汚染物質にぶつかり、層にひびが入る。.
熱衝撃: 極寒(-78.5℃)は汚染物質を脆くし、基材との結合を緩める。.
昇華: ドライアイスは衝撃を受けると瞬時にガスに変わり、膨張する。 800 倍の体積の「マイクロエクスプロージョン」を起こし、汚れを浮き上がらせる。.
2.対象汚染物質
ドライアイス ブラストは、基材を損傷することなく、さまざまな工業的「汚れ」を除去するのに非常に効果的です。.
フラックスとソルダーペースト: 炭化したフラックス、樹脂の残留物、はんだペーストの取り違え。.
グリースとオイル: 重工業用潤滑油、モーターオイル、防錆コーティング剤。.
カーボンの蓄積: 高温のオーブンによるカーボンの焼き付き。.
接着剤: 接着剤、テープ、保護フィルムの残留物。.
生産副産物: プラスチックのアウトガス 残留, 溶接スラグ、離型剤など。.
3.応用分野
A.SMTとエレクトロニクス
リフロー炉 チェーン、レール、ファンに付着したフラックスを熱いうちに清掃すること。.
WaveSoldering: コンベヤフィンガーとドロスのその場洗浄。.
工具: ソルダー・ステンシル、パレット、リフロー・フィクスチャーのクリーニング。.
B.自動車・金型
射出成形金型: 精密プラスチックやゴムの金型から残留物を除去する。.
Eモイリティ: 高電圧バッテリーハウジングとECUケーシングの洗浄。.
C.電力・電気
通電機器: 絶縁体、ブッシング、スイッチギア(非導電性)の洗浄。.
発電機: 巻線に付着したカーボンダストやオイルの除去。.
D.食品・医薬品
生産ライン 水や化学薬品を使わずにコンベアやオーブンを洗浄(FDA承認済み)
4.ペインポイント VS. .ドライアイス・ソリューション
従来のペインポイント | ドライアイスの利点 |
ダウンタイムが長い: 冷却/分解が必要。. | インサイチュ: 機械が熱いうちに洗浄する。. |
表面的なダメージ: 研磨工具は金型を摩耗させる。. | 研磨剤不使用: 金とアルミニウムに安全。. |
二次廃棄物: 面倒な化学薬品や水。. | 残留物ゼロ: CO2はガスになる。. |
導電性のリスク: 水はショートの原因になる。. | 非導電性: 電気部品に安全。. |
5.成功事例:SMTラインの効率化
ある大手EMSプロバイダーは、リフロー炉のメンテナンスを以下のように削減した。 8時間 手作業によるこすり洗いは 1時間 ドライアイス ブラストの化学薬品の無駄をなくし、生産稼働時間を次のように向上させました。 10%
6.よくあるご質問:
Q:ドライアイス ブラストによって基材が損傷することはありますか?
A: ドライアイス ペレットは比較的柔らかいため、このプロセスでは研磨剤を使用しません。部品の表面寸法を変更することなく汚れを除去できます。.
Q: 室内で使用しても安全ですか?
A: はい、しかし適切な換気が必要です。ただし、適切な換気が必要です。 CO2 を使用することを推奨する。 CO2 狭い場所でのモニター。.
Q: ドライアイス ペレットの保管方法を教えてください。
A: 断熱チェストに入れて保管する必要がある。その場合でも、昇華は 2%-10% だから、新鮮なうちに使うのが一番だ。.












