Macchina di Saldatura Selettiva DEZ-H3200A

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Macchina di Saldatura Selettiva DEZ-H3200A

DEZ-H3200A è una saldatrice veloce progettata per la saldatura di PCB ad alta precisione. Si tratta di uno chassis indipendente completamente funzionale con un design compatto che garantisce un'elevata efficienza produttiva e flessibilità.

FAQ

1. Potete fornire test a campione?
R: Sì. Supportiamo i clienti a fornire campioni di PCB per test gratuiti, al fine di garantire che l'apparecchiatura soddisfi le vostre esigenze di pulizia.

2. Quanto dura il ciclo di consegna dell'apparecchiatura?
R: Il ciclo di consegna dei modelli standard è di [14-30 giorni], mentre i modelli personalizzati possono richiedere più tempo. I tempi di consegna specifici possono essere confermati in base alla situazione dell'ordine.

3. L'apparecchiatura supporta una personalizzazione non standard?
R: Sì, supportiamo la personalizzazione non standard e possiamo fornire soluzioni personalizzate in base alle dimensioni del PCB, ai requisiti di pulizia e all'ambiente di produzione.

4.Cosa comprende il servizio post-vendita service?
Assistenza tecnica a vita
Formazione operativa
Garanzia di un anno (ad eccezione delle parti soggette a usura)
Riparazione a risposta rapida service

Vantaggi fondamentali:

Flessibile e compatto: può essere posizionato accanto alla linea di produzione, occupa poco spazio e si adatta a un layout flessibile della linea di produzione.
Controllo ad alta precisione: La scheda PCB viene posizionata con precisione attraverso la piattaforma di movimento dell'asse XYZ ed è azionata da motori servo e passo-passo per garantire la ripetibilità dei percorsi e dei parametri di saldatura.
Gestione completamente digitale: Il sistema di controllo sviluppato sulla base di Windows supporta le impostazioni del computer e la memorizzazione dei parametri di saldatura (come temperatura, velocità, programmazione del percorso, ecc.) e genera file di configurazione per facilitare la tracciabilità e il controllo della qualità.
Effetto di saldatura di alta qualità: Le saldature in acciaio inox sono dotate di un sistema di riscaldamento ad azoto per ridurre l'ossidazione e migliorare la bagnabilità della saldatura per garantire la qualità della saldatura.

Flusso di lavoro:

Carico e scarico manuale → Passare allo spruzzatore device per la spruzzatura del flusso → Spostare la scheda PCB sulla parte superiore del forno di saldatura tramite l'asse XYZ per completare la saldatura. → Scarico manuale.

Struttura del prodotto:

1: Sistema software della macchina

Funzioni software sviluppate sulla base di WINDOWS, funzionamento semplice e buona tracciabilità.
La programmazione del percorso può essere eseguita direttamente utilizzando le immagini del PCB. Il punto di partenza del percorso, la velocità di spostamento della saldatura, la velocità della corsa a vuoto, l'altezza dell'asse Z, l'altezza del picco dell'onda, ecc. possono essere impostati sul computer.
Il software monitora completamente i parametri chiave, come temperatura, velocità, pressione, ecc.

2: Sistema di piattaforme di movimento

Il design leggero della piattaforma di movimento aumenta la velocità di corsa, garantendo al contempo la rigidità della piattaforma.
I servomotori e i motori passo-passo forniscono la potenza di movimento, le viti a ricircolo di sfere, le cinghie sincrone e le guide lineari assicurano la guida, il posizionamento preciso, la silenziosità e la fluidità del movimento.

3: Parte spray

La valvola di spruzzatura di produzione giapponese viene utilizzata per adattarsi a vari flussi.
Il flussante viene conservato in una scatola di acciaio inossidabile per garantire una pressione di spruzzatura costante, che non viene influenzata dalla quantità di flussante.

4: Parte del forno a stagno selettivo

La temperatura del forno a stagno, la temperatura dell'azoto, l'altezza del picco, ecc. possono essere impostati tramite computer.
Il serbatoio interno del forno a stagno è realizzato in lega di titanio e acciaio inossidabile, assolutamente privo di perdite. Piastra riscaldante esterna, trasferimento di calore uniforme.
Il riscaldamento in linea con azoto device garantisce una buona bagnabilità del forno a stagno e riduce la generazione di ossidi.

5: Contenitore di stoccaggio per PCB e ugelli

Posizionamento e rimozione manuale della scheda, area massima di posizionamento della scheda L350 * L250 MM

6: Interfaccia di ventilazione

L'interfaccia di ventilazione e il sistema di scarico possono soddisfare le specifiche ISO, RoHS e altre norme sul controllo dell'ambiente di produzione per garantire la conformità del processo. Allo stesso tempo, può evitare la presenza di gas nocivi nei fumi o la formazione di impurità di ossido, che influiscono sul processo di saldatura e riducono i rischi per la salute degli operatori.

7: Telecamera a infrarossi

Trasmissione sincrona allo schermo per monitorare in tempo reale lo stato di saldatura della scheda.

8: Spia luminosa a tre colori

Feedback in tempo reale sullo stato delle apparecchiature per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature e migliorare l'efficienza della produzione.

9: Ugello per saldatura a onda selettiva

Realizzato in acciaio legato, è resistente alle alte temperature e alla corrosione della saldatura. Può essere utilizzato a lungo in un ambiente a temperatura di saldatura di 250℃-350℃, riducendo la deformazione dell'ugello o l'intasamento causato dall'ossidazione ad alta temperatura.
Configurazione standard di 5 specifiche di ugelli: diametro interno di 4 mm (3), 5 mm, 6 mm, che possono essere sostituiti in modo flessibile in base alle dimensioni del giunto di saldatura e alla densità dei componenti del PCB per soddisfare i requisiti di saldatura precisi di giunti di saldatura di dimensioni diverse (come la saldatura differenziata di resistenze e condensatori di precisione e connettori ad alta potenza).

10: Alloggiamento della macchina e pulsanti

L'intera macchina è realizzata con una struttura in acciaio e nella parte inferiore è stata aggiunta una piastra di base per aumentare la stabilità della macchina e ridurre le vibrazioni.

Modello di macchina	DEZ-H3200A
dimensione	L1150mm X L795mm X H1550mm (senza base)
potenza generale	3kw
Potenza operativa	1kw
alimentazione	Simplex 220V 50HZ
peso netto	Circa 300KG
Requisiti di pressione della sorgente d'aria	3-5 Barre
Requisiti di portata della sorgente d'aria	8-12L/min
Requisiti di pressione della sorgente di azoto	3-4 Barrette
Requisiti di portata della fonte di azoto	Più di 2 metri cubi all'ora
Requisiti di purezza della fonte di azoto	≥99.998%
Apparecchio	Può essere utilizzato secondo le necessità
area di saldatura massima	L300 X L250MM （Dimensioni personalizzabili）
Spessore del PCB	0,2 mm ~ 6 mm
bordo del circuito stampato	≥3mm
Sistema di controllo	PC industriale
Tavola di carico	Manuale
Tavola di scarico	Manuale
Altezza operativa	700+/-30 mm
Distanza del trasportatore PCB	Non limitato
Distanza dal fondo del trasportatore PCB	30MM
asse di movimento	X, Y, Z
controllo del movimento	Servo + stepper
precisione della posizione	±0,1 mm
telaio	Saldatura di strutture in acciaio
Gestione del flusso
ugello di flusso	valvola a getto
Capacità del serbatoio del flusso	1L
serbatoio di flusso	Scatola di flusso
pentola a saldare
vaso standard	1
Capacità della pentola di saldatura	15 kg /vaso
intervallo di temperatura della saldatura	PID
tempo di fusione	30-40 minuti
temperatura massima di saldatura	350℃
Potenza del serbatoio di stagno	1,2kw
ugello per saldatura
ugello di saldatura a onda	Forme personalizzate
Materiale dell'ugello di stagno	acciaio legato
ugello standard	5 pezzi/arredo (diametro interno 4 mm x 3 pezzi, 5 mm, 6 mm)
Gestione dell'azoto	SÌ
Controllo PID dell'azoto	0 - 350 ℃
Consumo di azoto/ugello tin	1~2m³/ora/ugello

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