DEZ-XC1000 X-RAY Intelligent Component Counting Machine - DEZ SMT - Advanced PCB & SMT Solutions

DEZ-XC1000 X-RAY Intelligent Component Counting Machine

DEZ-XC1000 X-RAY Intelligent Component Counting Machine – Image 2

DEZ-XC1000 X-RAY Intelligent Component Counting Machine – Image 3

DEZ-XC1000 Machine intelligente de comptage de composants à rayons X

La DEZ-XC1000 est une machine de comptage intelligente à rayons X de pointe, conçue pour la fabrication électronique et destinée à automatiser et optimiser les processus de comptage des composants.

FAQ

1. Pouvez-vous fournir des échantillons d'essai ?
R : Oui. Nous aidons nos clients à fournir des échantillons de circuits imprimés pour des essais gratuits afin de nous assurer que l'équipement répond à vos besoins en matière de nettoyage.

2. Quelle est la durée du cycle de livraison de l'équipement ?
R : Le cycle de livraison des modèles standard est de [14-30 jours], les modèles personnalisés peuvent prendre plus de temps. Le délai de livraison spécifique peut être confirmé en fonction de la situation de la commande.

3. L'équipement permet-il une personnalisation non standard ?
R : Oui, nous prenons en charge la personnalisation non standard et pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction de la taille de votre circuit imprimé, de vos exigences en matière de nettoyage et de votre environnement de production.

4. que comprend le service après-vente service ?
Assistance technique à vie
Formation opérationnelle
Garantie d'un an (sauf pour les pièces d'usure)
Réponse rapide réparation service

1. Présentation du produit

La machine de comptage de composants à rayons X DEZ-XC1000, une innovation de pointe venue de Chine, est conçue pour optimiser l'efficacité de la fabrication électronique. Ce système avancé intègre sept composants essentiels : une source de rayons X, une unité d'imagerie, un système de traitement d'images informatisé, un système mécanique, un système de commande électrique, un système de protection et un système d'alerte. Grâce à l'association du contrôle non destructif, des algorithmes d'intelligence artificielle, du traitement d'images et de la technologie de transmission mécanique, elle assure un comptage précis et automatisé des composants électroniques, ce qui en fait un outil indispensable pour les lignes de production SMT (technologie de montage en surface).

Les principaux points saillants sont les suivants :

Haute précision: Atteint une précision de comptage ≥99,99%, même pour les composants minuscules de taille 01005.
Efficacité: Compte jusqu'à 4 bobines de matériau simultanément, avec des vitesses aussi rapides que <10s par bobine (ou 4 bobines × 7" en <10s).
Polyvalence: Prend en charge les bandes et bobines de 7" à 17", les plateaux JEDEC, les tubes et divers emballages (puces, résistances, condensateurs, circuits intégrés, etc.).
Connectivité: S'intègre parfaitement aux systèmes MES, ERP et WMS pour une gestion des stocks basée sur les données.

2. Champ d'application

Le DEZ-XC1000 est conçu sur mesure pour la fabrication électronique, et plus particulièrement pour serving :

Lignes de production SMT: Automatise le comptage des matériaux résiduels sur les bobines, réduisant ainsi le travail manuel et les erreurs de suivi des matériaux.
Entrepôts d'électronique: Rationalise la gestion des stocks de composants tels que les condensateurs, les résistances, les inductances, les transistors, les diodes et les puces CI.
Fabricants sous contrat (CM): Garantit une concordance précise des quantités de matières premières entre les lots de production et les commandes.
Départements de contrôle de la qualité: Vérifie les quantités de composants dans les plateaux, tubes ou emballages en vrac JEDEC afin d'éviter les pénuries lors de l'assemblage.

Sa capacité à gérer différents types de composants (des puces 01005 aux connecteurs) en fait une solution polyvalente pour la fabrication de produits électroniques.

3. Processus de travail

Tirant parti des différences d'absorption des rayons X (en fonction de la densité et de l'épaisseur du matériau), le DEZ-XC1000 fonctionne en 5 étapes clés :

ChargementLes opérateurs placent jusqu'à 4 bobines de matériau (7" à 17") ou autres emballages dans le système d'alimentation mécanique de la machine.
Émission de rayons XUn tube à rayons X microfocal fermé (max 50 kV, 1000 μA) émet un rayonnement qui pénètre les composants.
Imagerie: Un détecteur à écran plat de 17 pouces (FPD) capture des images haute résolution (3072×3072 pixels, taille de pixel de 139 μm) des composants.
Analyse basée sur l'IA: Le PC industriel (Intel i7, 16 Go de RAM) traite les images à l'aide d'algorithmes d'IA propriétaires, identifiant et comptant les composants individuels.
SortirLes résultats s'affichent sur l'écran FHD de 27 pouces, avec la possibilité d'imprimer des étiquettes (via l'imprimante incluse) ou de synchroniser les données avec les systèmes MES/ERP.

Remarque : Les matériaux empilés ou non plats (par exemple, les granulés) ne peuvent pas être comptés avec précision en raison des limitations de l'imagerie 2D — une contrainte qui touche l'ensemble du secteur.

4. Avantages principaux

La DEZ-XC1000 surpasse les machines de comptage classiques dans 6 domaines critiques :

Précision inégalée: Précision ≥99,99%, surpassing la plupart des concurrents (généralement 99,5%~99,9%), critique pour les composants minuscules de grande valeur (01005).
Vitesse fulgurante: Compte les bobines 4×7” en <10s, le 30% est plus rapide que les machines à bobine unique, ce qui augmente le débit.
Intégration intelligenteSe connecte aux systèmes MES/ERP/WMS, permettant des mises à jour d'inventaire en temps réel et éliminant ainsi la saisie manuelle de données et les erreurs.
Sécurité supérieure: Conforme aux normes FDA-CDRH (rayonnement <1μSv/h, bien en dessous de la limite de 5μSv/h) et comprend un accès fingerprint/mot de passe pour un fonctionnement sécurisé.
Construction robusteDes composants de qualité industrielle (PC Advantech, boîtier en tôle d'acier durable) garantissent une fiabilité 24h/24 et 7j/7 en environnement industriel.
Logiciels à l'épreuve du tempsLes algorithmes d'IA propriétaires (développés en interne) s'adaptent aux nouveaux types de composants, réduisant ainsi le besoin de mises à jour fréquentes.

5. Structure du produit

La conception robuste du DEZ-XC1000 combine matériel et logiciel pour des performances optimales :

Source de rayons X: Tube microfocal fermé (80KV) avec un point focal de 0,03 mm pour l'imagerie sharp de petits composants.
Système d'imagerie: Écran FPD en silicium amo1TP7 de 17 pouces avec conversion AD 16 bits, capturant des images 2D détaillées.
Noyau informatique: PC industriel (Intel i7, 16 Go de RAM, disque dur de 1 To + SSD de 256 Go) fonctionnant sous Windows 10, associé à un écran FHD de 27 pouces.
Système mécaniqueAlimentation et positionnement automatisés pour les bobines de 7" à 17", assurant un alignement stable des composants.
Composants de sécuritéArmoire blindée, moniteurs de rayonnement en temps réel et accès biométrique pour prévenir les fuites et les utilisations non autorisées.
Suite logicielleLogiciel de comptage personnalisé piloté par l'IA (développé en interne) avec prise en charge des bases de données pour les bibliothèques de composants et les données historiques.

6. cas de travail

Fabricant sous contrat de produits électroniquesUn fabricant de circuits imprimés pour smartphones a remplacé le comptage manuel par le DEZ-XC1000. Résultats : réduction de 95% des erreurs de comptage, contrôles d'inventaire plus rapides de 40% et intégration MES transparente qui a réduit les incidents de pénurie de matériaux de 60%.
Usine SMTUne ligne SMT à grande échelle, traitant plus de 1 000 bobines par jour, a adopté cette machine pour le comptage des composants résiduels. Le traitement simultané de 4 bobines a permis de réduire le temps de travail journalier de 8 à 2 heures, tandis que la précision de 99,99% a éliminé les retards de production dus à des erreurs de comptage.
Distributeur de composantsUn distributeur utilisant des plateaux JEDEC pour le stockage de circuits intégrés a déployé le DEZ-XC1000 pour vérifier les stocks entrants. Cela a permis de réduire le temps d'inspection à réception de 70% et d'améliorer la précision de l'exécution des commandes à 99,9%.

La machine de comptage de composants à rayons X DEZ-XC1000 établit une nouvelle norme en matière d'efficacité, de précision et de sécurité dans la fabrication électronique. Que vous gériez des lignes de production CMS, des entrepôts ou le contrôle qualité, sa rapidité, sa précision et ses capacités d'intégration intelligentes vous garantissent des économies substantielles et une excellence opérationnelle.

Optimisez la gestion de vos matériaux avec le DEZ-XC1000 : la technologie au service de la fiabilité. Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment il peut transformer votre flux de travail !

Modèle d'équipement	ST-XC1000
Spécifications générales
Mode de fonctionnement	Hors ligne
Dimensions (mm)	800 (L) x 1380 (P) x 1950 (H)
Lester	Environ 800 kg
Alimentation électrique	110~220 V CA 50/60 Hz, 1,5 kW
Système informatique
PC industriel	PC industriel avec processeur Intel i7 (64 bits)
Système d'exploitation	Système d'exploitation Windows 10
Afficher	Écran LCD FHD 27 pouces
Système de stockage
RAM : 16 Go, disque dur : 1 To + SSD : 256 Go
Accessoires inclus
lecteur de codes-barres portable	/
Imprimante d'étiquettes	/
Capacités d'inspection
Taille de la bande et de la bobine	7″ ~ 17″
Hauteur de balayage	≤80 mm
vitesse d'inspection maximale	7”~17”
Bande et bobine	<10s>
Taille minimale des composants	01005
précision de l'inspection	≥99,99%
Tube à rayons X
Taper	Tube fermé
Tension maximale	50 kV
Courant max.	1000 μA
taille du point focal	0,03 mm
Système d'imagerie
Taper	Détecteur à écran plat (FPD)
Portée de détection effective :	430mmx430mm
Matrice de pixels	3072*3072 pixels
Taille du pixel	139μm
Taux de rafraîchissement	6fpsv
Conversion AD	16 bits
Paquet détectable
Puce, Bulks, ESD packages, JEDEC Tray, Tube, Transistor.
Composants détectables
Condensateurs, résistances, inducteurs, billes, cristaux, transistors, diodes,
FET, divers types de résistances, condensateurs biles, connecteurs détectables,
puces de circuits intégrés, etc.
Base de données
Connexion avec MES, ERP et WMS intelligents
Système de sécurité
Standard	Conforme à la réglementation FDA-CDRH CFR 21 1020.40
sous-chapitre pour les systèmes à rayons X de cabinet.
Émission de rayons X	﹤ 1μSv/h (FDA-CDRH regulation CFR 21 1020.40)
sous-chapitre norme exigée < 5μSv/h)
Gestion de l'autorité	Finge1TP7Système d'évaluation des empreintes et des mots de passe.

Contactez-nous pour obtenir un devis

Chez DEZ, nous fournissons des équipements et des solutions SMT intelligents pour optimiser votre production, minimiser les défauts et maximiser le rendement. Que vous souhaitiez augmenter votre production, mettre à niveau votre équipement ou rechercher des rendements plus élevés, DEZ est prêt à vous aider.