DEZ-H3900A Machine à souder sélective en ligne

La DEZ-H3600A est une machine de brasage sélectif à la vague conçue pour le brasage de haute qualité des circuits imprimés. Elle offre un design compact et entièrement fonctionnel, garantissant une productivité et une flexibilité élevées.

1. Pouvez-vous fournir des échantillons d'essai ?
R : Oui. Nous aidons nos clients à fournir des échantillons de circuits imprimés pour des essais gratuits afin de nous assurer que l'équipement répond à vos besoins en matière de nettoyage.

2. Quelle est la durée du cycle de livraison de l'équipement ?
R : Le cycle de livraison des modèles standard est de [14-30 jours], les modèles personnalisés peuvent prendre plus de temps. Le délai de livraison spécifique peut être confirmé en fonction de la situation de la commande.

3. L'équipement permet-il une personnalisation non standard ?
R : Oui, nous prenons en charge la personnalisation non standard et pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction de la taille de votre circuit imprimé, de vos exigences en matière de nettoyage et de votre environnement de production.

4. que comprend le service après-vente service ?
Assistance technique à vie
Formation opérationnelle
Garantie d'un an (sauf pour les pièces d'usure)
Réponse rapide réparation service

1. Présentation du produit

La DEZ-H3960A, machine phare de brasage sélectif à la vague en ligne de Shenzhen DEZSMART Intelligent Technology Co. est conçue pour maximiser la productivité tout en maintenant la précision dans la fabrication électronique. Ce système tout-en-un intègre la pulvérisation de flux, le préchauffage et le brasage dans une seule unité modulaire, avec la capacité unique de traiter 3 PCB ou supports simultanément - un en pulvérisation de flux, un en préchauffage et un en brasage.

Avec plates-formes de mouvement indépendantes La machine, qui peut être utilisée pour le fluxage (axe XY) et le brasage (axe XYZ), garantit l'absence d'interférences entre les opérations, ce qui augmente le rendement sans compromettre la précision. Entièrement contrôlée par un système PC basé sur Windows, elle enregistre les paramètres critiques (température de soudure, flux d'azote, trajectoires de mouvement) pour une traçabilité totale, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de haute qualité et de grand volume. 

2. Champ d'application

Le DEZ-H3900A est optimisé pour les industries nécessitant la manipulation de PCB de grande taille et une productivité élevée :

  • Électronique automobile: Grands modules de contrôle (par exemple, systèmes ADAS, contrôleurs de moteur) et circuits imprimés d'infodivertissement, pour lesquels la taille et la fiabilité sont essentielles.
  • Contrôle industriel: Cartes de circuits imprimés de machines à grande échelle, panneaux de gestion de l'énergie et cartes de circuits imprimés de robotique avec des joints de soudure denses.
  • Télécommunications: Cartes d'infrastructure de réseau (par exemple, cartes de circuits imprimés de stations de base) et cartes mères server, dépassant souvent les dimensions standard.
  • Aérospatiale et défense: Avionique et électronique de défense avec de grandes cartes de circuits imprimés critiques exigeant précision et traçabilité.

3. Processus de travail

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Le DEZ-H3900A suit un flux de travail synchronisé et automatisé pour maximiser l'efficacité :
  1. Chargement en ligne: Les circuits imprimés sont introduits par des convoyeurs conformes à la norme SMEMA, sécurisés par des systèmes de serrage latéraux afin d'éviter tout déplacement.
  2. Triple traitement parallèle:
    • Pulvérisation sélective de flux: Une plate-forme de mouvement XY avec une valve de jet piézoélectrique importée (compatible avec les flux <10%) applique le flux sur les zones cibles avec une précision de ±0,05 mm.
    • Préchauffage double face: L'air chaud supérieur et les radiateurs IR inférieurs (6 kW) chauffent le circuit imprimé à 25-240 °C, avec des rapports de chauffage réglables (0-100%) pour activer le flux.
    • Soudure de précision: Une plate-forme de mouvement XYZ actionne un pot de soudure en alliage de titane de 13 kg (pompe électromagnétique) avec des buses personnalisables (3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm). Le chauffage à l'azote (jusqu'à 350°C) minimise l'oxydation, garantissant des joints propres.
  3. Déchargement en ligne: Les PCB terminés sortent de manière séquentielle, ce qui permet de maintenir un flux de production continu.

4. Avantages principaux

Le DEZ-H3900A surpasse les machines conventionnelles, avec des avantages distincts par rapport au DEZ-H3800S :

FonctionnalitéDEZ-H3900ADEZ-H3800S
Capacité de traitement3 PCB simultanément (flux de travail parallèle)1 PCB à la fois (flux de travail séquentiel)
Taille maximale du circuit imprimé500x600mm400x400mm
Plateformes de mouvementIndépendant XY (fluxage) + XYZ (brasage)Plate-forme XYZ unique (fluxage + brasage)
DébitIdéal pour la production en grande quantité (par exemple, 900+ planches/heure)Adapté à la production de volumes moyens (par exemple, 400-600 planches/heure)
Conception des convoyeursSystèmes doubles : chaîne (flux/préchauffage) + rouleaux (brasage)Système de convoyage unique
Autres avantages remarquables :
  • Compatibilité grand format: Peut traiter des circuits imprimés de 500x600 mm, ce qui dépasse la plupart des normes industrielles.
  • Ingénierie de précision: Les moteurs Panasonic servo et les vis à billes Hiwin assurent une précision de positionnement de ±0,05 mm.
  • Maintenance intelligente: Le nettoyage automatique de la buse (timing réglable) réduit les temps d'arrêt.
  • Traçabilité totale: Tous les paramètres sont stockés dans des fichiers PC pour faciliter les audits et la reproduction des processus.

5. Structure du produit

Le DEZ-H3900A présente une conception modulaire et durable avec des composants clés :

a. Système de contrôle :

 PC industriel, double contrôleur de mouvement, caméra de surveillance en temps réel et logiciel basé sur Windows 7 pour une utilisation intuitive.

b.Plateformes de mouvement :

H3800S motion system 1
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  • Fluxing: Plate-forme XY en aluminium avec moteurs servo (Panasonic), vis à billes (Hiwin) et plaques anti-poussière.
  • Soudure: Plate-forme XYZ entièrement en aluminium avec les mêmes composants de haute précision pour les mouvements 3D.

c.Système de préchauffage : 

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Air chaud supérieur + chauffages IR inférieurs (6kW) avec température réglable (25-240°C).

d.Pot de soudure : 

Pot en alliage de titane de 13 kg (pompe électromagnétique) avec chauffage à l'azote, alarmes de surchauffe et de niveau, et 5 buses standard.

e. Système de convoyage :

Transport par chaîne en acier inoxydable (fluxage/préchauffage) et par rouleau (brasage) avec entraînements pas à pas indépendants, supportant une charge allant jusqu'à 10 kg et un accès aux bords de la carte de 3 mm.

6. cas de travail

Un fabricant de commandes industrielles de leading produisant des circuits imprimés de machines de 480x550 mm était confronté à des goulets d'étranglement avec son ancien système, n'atteignant que 300 cartes/heure avec 12% de retouches. Après avoir adopté le DEZ-H3900A :
  • Le débit a triplé pour atteindre plus de 900 cartes/heure grâce à un triple traitement parallèle.
  • Le rendement au premier passage est passé de 88% à 97% grâce à des plates-formes de mouvement indépendantes réduisant les interférences.
  • La capacité à traiter des circuits imprimés de taille normale a permis d'éliminer le fractionnement des panneaux et de réduire le temps de production de 35%.
La DEZ-H3900A redéfinit le brasage sélectif à la vague en grand volume et en grand format. Son triple traitement parallèle, ses plates-formes de mouvement indépendantes et sa compatibilité avec les circuits imprimés de grande taille en font le choix idéal pour les industries qui augmentent leur production de cartes complexes et de grande taille. Pour les fabricants qui privilégient le débit sans compromettre la précision, la DEZ-H3900A offre une valeur inégalée.
 
Contacter Shenzhen DEZSMART pour optimiser votre ligne de brasage de grands circuits imprimés avec le DEZ-H3900A.

Nom de la machineDEZ-H3900A
Général
dimensionL3150 x L1680 x H1690mm
puissance générale20kw
puissance de consommation6-10kw
l'alimentation électrique380V
poids net1500KG
source d'air requise3-5 barres
débit d'air requis8-12L/min
pression de N2 requise3-4 barres
débit de N2 requisPlus de 1,5 m³/h
pureté de N2 requise>99.998%
nécessaire épuisantAu-dessus de la pulvérisation : 800-1000 cbm/h
Au-dessus du pot de soudure : 600-800 cbm/h
support ou PCB
transporteurNécessaire
taille maximale du supportL500 X L600MM
surface de soudure max.L500 X L450MM
bord du circuit imprimé3 mm ou plus
contrôle et convoyage
contrôlePLC + contrôleur
largeur du convoyeur300-600MM
type de convoyeurConvoyeur à chaîne à broches pour le fluxage et le préchauffage, convoyeur à rouleaux pour le brasage
convoyeur épais1--4mm
Direction du convoyeur PCBDe gauche à droite
Dégagement vers le haut du convoyeur PCB100MM(personnalisable)
Dégagement au fond du convoyeur PCB30MM
charge du convoyeurMoins de 10 kg
rail de convoyageRail en aluminium
hauteur du convoyeur900+/-30mm
Motion table(fluxing)
axe de mouvementX, Y
contrôle des mouvementsservo contrôle
précision de la position+ / - 0,05 mm
châssissoudage des métaux
Gestion des flux
buse de fluxvalve à jet
durabilité de la buseacier inoxydable
capacité du réservoir de flux1L
réservoir de fluxréservoir sous pression
Préchauffage
méthode de préchauffagechauffage IR supérieur et inférieur
puissance du chauffage6kw
plage de température25-240c degré
Table de mouvement (soudure)
axe de mouvementX, Y, Z
contrôle des mouvementsservo contrôle
moteur de mouvementMoteur Panasonic servo
vis à billeHiwin
précision de la position+ / - 0,05 mm
châssissoudage des métaux
pot de soudure
numéro de pot standard1
capacité du pot de soudure13kg/foyer
plage de température de soudurePID
temps de fusion75 minutes à 260°.
température de soudure maximale350 ℃
réchauffeur de soudure1,2 kW
gradation de la busepersonnalisé
matérielalliage à haute teneur en carbone
buse équipée en standardConfiguration standard : 5 pièces/fourreau (diamètre intérieur 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm)
Gestion N2
Chauffage N2équipé de série
Contrôle PID de l'azote Plage de température N20 - 350 ℃
Consommation de N21-2m³/heure/buse de rinçage

Contactez-nous pour obtenir un devis

Chez DEZ, nous fournissons des équipements et des solutions SMT intelligents pour optimiser votre production, minimiser les défauts et maximiser le rendement. Que vous souhaitiez augmenter votre production, mettre à niveau votre équipement ou rechercher des rendements plus élevés, DEZ est prêt à vous aider.

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