1. Présentation du produit
La DEZ-H3800S, développée par Shenzhen DEZSMART Intelligent Technology Co, Ltd, est une machine de brasage sélectif à la vague en ligne à la pointe de la technologie, conçue pour révolutionner les processus de brasage des PCB (Printed Circuit Board). En tant que système intégré complet, elle combine la pulvérisation de flux, le préchauffage et le brasage sur une seule plate-forme de mouvement XYZ, ce qui garantit la compacité sans compromettre les performances.
La clé de sa conception est une configuration fixe du circuit imprimé, où les plates-formes de pulvérisation et de soudage se déplacent dynamiquement, ce qui élimine les erreurs de déplacement du circuit imprimé et améliore la précision de la soudure. Entièrement contrôlé par un PC, il enregistre les paramètres critiques (température de brasage, type de flux, débit d'azote) pour une traçabilité totale, ce qui en fait l'outil idéal pour la production électronique de haute précision.
2. Champ d'application
Le DEZ-H3800S est largement utilisé dans les industries nécessitant un brasage fiable et de haute qualité des circuits imprimés :
- Electronique grand public: Smartphones, ordinateurs portables et appareils électroménagers, où les composants miniaturisés exigent une soudure précise.
- Électronique automobile: Unités de contrôle du moteur, capteurs et systèmes d'infodivertissement, pour lesquels la durabilité et la cohérence sont essentielles.
- Contrôle industriel: Cartes de circuits imprimés pour les machines, la robotique et la gestion de l'énergie, nécessitant des performances stables dans des environnements difficiles.
- Médical Devices: Les équipements de précision tels que les moniteurs et les outils de diagnostic, pour lesquels les défauts de soudure peuvent avoir une incidence sur la sécurité.
3. Processus de travail
Le DEZ-H3800S suit un flux de travail rationalisé et automatisé, garantissant l'efficacité et la répétabilité :
- Chargement de circuits imprimés en ligne: Les circuits imprimés entrent dans la machine par des rails de transport conformes à la norme SMEMA, avec des systèmes de serrage latéraux qui les maintiennent en place.
- Pulvérisation sélective de flux: En utilisant la même plate-forme de mouvement XYZ, une valve de jet piézoélectrique importée applique le flux avec précision sur les zones de soudure ciblées (compatible avec les flux ayant une teneur en solides <8%).
- Préchauffage double face: Les chauffages IR supérieur et inférieur réchauffent le PCB pour optimiser l'activation du flux, avec des rapports de chauffage réglables (0-100%) contrôlés par PC.
- Soudure sélective: Un pot de soudure en alliage de titane de 15 kg, équipé de roues servo et de buses personnalisables (3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm), permet un soudage à la vague contrôlé. Le chauffage à l'azote (jusqu'à 350°C) minimise l'oxydation.
- Déchargement en ligne: Les circuits imprimés terminés sortent de la machine par le convoyeur, prêts pour les étapes de production suivantes.
4. Avantages principaux
Par rapport aux machines à souder à la vague conventionnelles, la DEZ-H3800S se distingue par ces avantages uniques :
Une intégration efficace dans l'espace: En combinant la pulvérisation de flux et le brasage sur une seule plate-forme XYZ, elle élimine le besoin de stations séparées, ce qui réduit considérablement l'encombrement au sol.
Qualité de soudure supérieure: Le circuit imprimé étant fixé en place, les erreurs de mouvement sont éliminées. Les moteurs servo de haute précision (Panasonic) et les vis à billes Hiwin garantissent une précision de positionnement de ±0,05 mm, ce qui améliore le rendement au premier passage.
Modularité flexible: Le transport en ligne conforme à la norme SMEMA permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, en s'adaptant aux différents besoins de fabrication.
Traçabilité totale: Tous les paramètres (température de soudure, type de flux, trajectoires) sont stockés dans des fichiers configurés sur PC, ce qui permet de reproduire facilement le processus et d'en assurer la qualité.
Fonctionnement convivial de l'User: Le logiciel basé sur Windows 7 avec surveillance des caméras en temps réel simplifie la programmation, même pour les opérateurs ayant une expertise limitée.
5. Structure du produit
Le DEZ-H3800S suit un flux de travail rationalisé et automatisé, garantissant l'efficacité et la répétabilité :
PC industriel (EVOC), moniteur Dell, caméra en temps réel et contrôleur Googoltech pour un fonctionnement sans faille.
Plate-forme à axe XYZ avec moteurs servo (Panasonic), vis à billes et rails linéaires pour des mouvements fluides et précis.
d.Système de préchauffage :
Chauffage IR supérieur et inférieur (6kW) avec température réglable (25-240°C).
Marmite en alliage de titane de 15 kg avec chauffage à l'azote, alarmes de surchauffe et de niveau, et 5 buses standard.
Rouleaux en acier inoxydable avec serrage latéral, supportant des circuits imprimés jusqu'à 400x400mm.
6. cas de travail
Un fabricant d'électronique automobile leading était confronté à des problèmes de soudure incohérente sur les cartes de circuits imprimés de capteurs, leading entraînant des taux de reprise de 10%. Après avoir adopté la DEZ-H3800S :
Le rendement au premier passage est passé de 90% à 98%.
L'utilisation de l'espace au sol a diminué de 30% par rapport à la configuration précédente à deux stations.
La traçabilité des paramètres a simplifié la conformité aux normes de qualité automobile (ISO/TS 16949).
La DEZ-H3800S redéfinit le brasage sélectif à la vague grâce à sa conception compacte, ses performances de précision et ses fonctions centrées sur l'user. Qu'il s'agisse d'une production en grande quantité ou d'une fabrication complexe en petites séries, elle offre fiabilité, efficacité et qualité, ce qui en fait le choix idéal pour les fabricants d'électronique modernes.
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