DEZ-H3200A Selective Soldering Machine - DEZ SMT - Advanced PCB & SMT Solutions

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine – Image 2

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine – Image 3

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine – Image 4

Machine à souder sélective DEZ-H3200A

La DEZ-H3200A est une machine à souder rapide conçue pour le brasage de haute précision des circuits imprimés. Il s'agit d'un châssis autonome entièrement fonctionnel, de conception compacte, qui garantit une efficacité et une flexibilité de production élevées.

FAQ

1. Pouvez-vous fournir des échantillons d'essai ?
R : Oui. Nous aidons nos clients à fournir des échantillons de circuits imprimés pour des essais gratuits afin de nous assurer que l'équipement répond à vos besoins en matière de nettoyage.

2. Quelle est la durée du cycle de livraison de l'équipement ?
R : Le cycle de livraison des modèles standard est de [14-30 jours], les modèles personnalisés peuvent prendre plus de temps. Le délai de livraison spécifique peut être confirmé en fonction de la situation de la commande.

3. L'équipement permet-il une personnalisation non standard ?
R : Oui, nous prenons en charge la personnalisation non standard et pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction de la taille de votre circuit imprimé, de vos exigences en matière de nettoyage et de votre environnement de production.

4. que comprend le service après-vente service ?
Assistance technique à vie
Formation opérationnelle
Garantie d'un an (sauf pour les pièces d'usure)
Réponse rapide réparation service

Avantages principaux :

Flexible et compact : peut être placé à côté de la ligne de production, occupe peu d'espace et s'adapte à la flexibilité de l'agencement de la ligne de production.
Contrôle de haute précision : La carte de circuit imprimé est positionnée avec précision grâce à la plate-forme de mouvement à axe XYZ, et est entraînée par des moteurs servo et des moteurs pas à pas pour garantir la répétabilité des trajectoires et des paramètres de soudage.
Gestion entièrement numérique : Le système de contrôle développé sur la base de Windows prend en charge les réglages informatiques et le stockage des paramètres de soudage (tels que la température, la vitesse, la programmation de la trajectoire, etc.), et génère des fichiers de configuration pour faciliter la traçabilité et le contrôle de la qualité.
Effet de soudure de haute qualité : La soudure à l'acier inoxydable est équipée d'un système de chauffage à l'azote pour réduire l'oxydation et améliorer la mouillabilité de la soudure afin de garantir la qualité du soudage.

Flux de travail :

Chargement et déchargement manuels → Déplacement vers le pulvérisateur device pour la pulvérisation de flux → Déplacez la carte de circuits imprimés vers le haut du four de soudage à l'aide de l'axe XYZ pour terminer le soudage. → Déchargement manuel.

Structure du produit :

1 : Système logiciel de la machine

Fonctions logicielles développées sur la base de WINDOWS, user opération conviviale et bonne traçabilité.
La programmation de la trajectoire peut être effectuée directement à partir des images du circuit imprimé. Le point de départ de la trajectoire, la vitesse de déplacement du soudage, la vitesse de la course à vide, la hauteur de l'axe Z, la hauteur du pic de l'onde, etc. peuvent tous être réglés sur l'ordinateur.
Le logiciel surveille entièrement les paramètres clés, tels que la température, la vitesse, la pression, etc.

2 : Système de plate-forme de mouvement

La conception de la plate-forme de mouvement légère augmente la vitesse de course tout en garantissant la rigidité de la plate-forme.
Les servomoteurs et les moteurs pas à pas fournissent la puissance de mouvement, les vis à billes, les courroies synchrones et les guides linéaires assurent le guidage, un positionnement précis, un faible niveau de bruit et des mouvements fluides.

3 : Partie pulvérisée

La valve de pulvérisation de fabrication japonaise est utilisée pour s'adapter à différents flux.
Le flux est stocké dans une boîte en acier inoxydable afin de garantir une pression de pulvérisation constante, qui n'est pas affectée par la quantité de flux.

4 : Partie sélective du four à étain

La température du four à étain, la température de l'azote, la hauteur du pic, etc. peuvent être réglées par ordinateur.
Le réservoir intérieur du four à étain est fabriqué en acier inoxydable à base d'alliage de titane, absolument étanche. Plaque chauffante externe, transfert de chaleur uniforme.
Le chauffage en ligne à l'azote device assure une bonne mouillabilité du four à étain et réduit la production d'oxydes.

5 : Boîte de rangement de la platine et de la buse

Mise en place et retrait manuels de la carte, zone de mise en place maximale de la carte L350 * L250 MM

6 : Interface de ventilation

L'interface de ventilation et le système d'échappement peuvent répondre aux spécifications des normes ISO, RoHS et autres normes sur le contrôle de l'environnement de production afin de garantir la conformité du processus. En même temps, ils peuvent éviter les gaz nocifs dans la fumée ou la formation d'impuretés d'oxyde, ce qui affectera le processus de soudage et réduira les risques pour la santé des opérateurs.

7 : Caméra infrarouge

Transmission synchrone à l'écran d'affichage pour contrôler l'état de soudage de la carte en temps réel.

8 : Voyant lumineux tricolore

Retour d'information en temps réel sur l'état de l'équipement pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production.

9 : Buse de brasage sélectif à la vague

Fabriquée en acier allié, elle résiste aux températures élevées et à la corrosion de la soudure. Il peut être utilisé pendant longtemps dans un environnement de température de soudure de 250℃-350℃, réduisant la déformation de la buse ou le colmatage causé par l'oxydation à haute température.
Configuration standard de 5 spécifications de buses : diamètre intérieur de 4 mm (3), 5 mm, 6 mm, qui peuvent être remplacées de manière flexible en fonction de la taille du joint de soudure et de la densité des composants du circuit imprimé afin de répondre aux exigences de soudage précises des joints de soudure de différentes tailles (telles que le soudage différencié des résistances et des condensateurs de précision et des connecteurs de haute puissance).

10 : Boîtier et boutons de la machine

L'ensemble de la machine est constitué d'une structure en acier, et une plaque de base est ajoutée à la base pour accroître la stabilité de la machine et réduire les vibrations.

Modèle de machine	DEZ-H3200A
dimension	L1150mm X L795mm X H1550mm（Sans base）
puissance générale	3kw
Puissance de fonctionnement	1kw
l'alimentation électrique	Simplex 220V 50HZ
poids net	Environ 300 kg
Exigences en matière de pression de la source d'air	3-5 barres
Exigences en matière de débit de la source d'air	8-12L/min
Exigences en matière de pression de la source d'azote	3-4 barres
Exigences en matière de débit de la source d'azote	Plus de 2 mètres cubes par heure
Exigences en matière de pureté de la source d'azote	≥99.998%
Fixation	Peut être utilisé selon les besoins
surface de soudure max.	L300 X W250MM （Customizable size） (taille personnalisable)
Épaisseur du circuit imprimé	0,2 mm~6 mm
bord du circuit imprimé	≥3mm
Système de contrôle	PC industriel
Planche de chargement	Manuel
Planche de déchargement	Manuel
Hauteur de fonctionnement	700+/-30mm
Dégagement vers le haut du convoyeur PCB	Non limité
Dégagement au fond du convoyeur PCB	30MM
axe de mouvement	X, Y, Z
contrôle des mouvements	Servo + pas à pas
précision de la position	±0,1 mm
châssis	Soudage de structures en acier
Gestion des flux
buse de flux	valve à jet
capacité du réservoir de flux	1L
réservoir de flux	Boîte à flux
pot de soudure
pot standard	1
capacité du pot de soudure	15 kgs /pot
plage de température de soudure	PID
temps de fusion	30-40 minutes
température de soudure maximale	350℃
Puissance du réservoir d'étain	1,2 kW
buse de soudure
buse de soudage à la vague	Formes personnalisées
Matériau de la buse en étain	acier allié
buse équipée en standard	5 pcs/furnace（Diamètre intérieur 4mm x 3pcs,5mm,6mm )
Gestion de l'azote	Oui
Contrôle PID de l'azote	0 - 350 ℃
Consommation d'azote par buse	1~2m³/heure/buse

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Chez DEZ, nous fournissons des équipements et des solutions SMT intelligents pour optimiser votre production, minimiser les défauts et maximiser le rendement. Que vous souhaitiez augmenter votre production, mettre à niveau votre équipement ou rechercher des rendements plus élevés, DEZ est prêt à vous aider.