1. Présentation du produit
DEZ-C743 est une machine de nettoyage hors ligne intégrée à base d'eau pour PCBA lancée par DEZSMART. Il s'agit d'un système de nettoyage par lots économique et efficace, conçu sur la base du concept américain TDC de processus de nettoyage hors ligne à basse pression et à haut débit, réalisant le traitement intégré de l'ensemble du processus de nettoyage, de rinçage et de séchage.
L'ensemble de l'équipement est fabriqué en acier inoxydable 304, qui peut résister à la corrosion chimique et durer comme neuf ; il est équipé d'un système de contrôle humanisé PLC + écran tactile, et le fonctionnement est intuitif et facile. Ses principaux avantages résident dans sa grande efficacité de nettoyage et son faible coût. Il est conçu pour répondre aux besoins de nettoyage des flux de PCBA de petite et moyenne taille et peut être adapté de manière flexible à différentes échelles de production. En ajustant la capacité de la cavité et du réservoir d'eau, il réduit efficacement la consommation de liquide et répond aux besoins de nettoyage de plusieurs types de PCBA. Il s'agit d'un choix très compétitif parmi les machines de nettoyage hors ligne domestiques.
2. Champ d'application
La capacité de nettoyage du DEZ-C743 couvre une variété de résidus communs dans le processus de production de PCBA, y compris :
- Résidus solubles dans l'eau, RMA (colophane moyennement active), flux sans nettoyage lead ;
- Sel de galvanoplastie, fingerprints, poussière et billes de soudure détachées, etc.
Qu'il s'agisse d'un petit circuit imprimé de précision produit par une entreprise de fabrication électronique ou d'un circuit imprimé complexe de taille moyenne, tant qu'il est nécessaire de nettoyer les résidus susmentionnés, cet équipement peut être utilisé pour réaliser un traitement efficace. Il est particulièrement adapté aux petites et moyennes usines d'électronique, aux usines d'assemblage de circuits imprimés et aux autres entreprises qui doivent prendre en compte des scénarios de nettoyage de variétés multiples et de petits lots, et peut répondre aux exigences de nettoyage à tous les stades, des échantillons de R&D à la production de masse.
3. Processus de travail
Le processus de nettoyage du DEZ-C743 est divisé en cinq étapes principales : chargement, nettoyage au solvant, rinçage au solvant, rinçage et séchage. L'ensemble du processus est réalisé dans une seule chambre de nettoyage, sans transfert manuel des pièces. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
a.Phase de chargement
La conception de l'étagère à matériaux à double couche permet un chargement par couches et est facile à utiliser grâce aux étagères d'alimentation push-pull et aux portes et fenêtres encliquetables. La taille de chargement maximale est de 610 mm (longueur) × 560 mm (largeur) × 100 mm (hauteur), et un seul lot peut traiter des produits PCBA pesant ≤10kg.
b.Étape de nettoyage au solvant
- Remplissage : Pomper l'eau désionisée (eau DI) et l'agent de nettoyage chimique dans le réservoir de nettoyage à un ratio défini de 5%-25% (permet l'ajout manuel ou le mélange automatique) ;
- Fonctionnement : Une fois que le liquide mélangé est chauffé à la température définie, il est pompé dans le réservoir de nettoyage par la pression de la pompe, et le circuit imprimé est pulvérisé à basse pression et à haut débit par la buse ;
- Drainage : Une fois le nettoyage terminé, le liquide résiduaire est évacué par le tuyau.
c. Étape de rinçage et de rinçage au solvant
- Remplissage : Pomper de l'eau propre (ou de l'eau pure) à partir d'un réservoir d'eau externe ;
- Fonctionnement : Lorsque la température de l'eau atteint la valeur définie, elle est pompée dans la canalisation de nettoyage pour effectuer un nettoyage secondaire sur le produit afin d'éliminer les résidus d'agent de nettoyage ;
- Drainage : Le liquide résiduaire est évacué par la pompe auxiliaire afin de garantir l'absence de résidus chimiques.
d.Phase de séchage
L'air chaud sec est forcé dans la chambre de nettoyage à travers le filtre device, et la température peut atteindre jusqu'à 99℃ (réglable), ce qui évapore rapidement l'eau résiduelle et réalise un séchage complet du PCBA.
L'ensemble du processus permet la personnalisation des paramètres, et les temps de nettoyage, de rinçage et de séchage peuvent être réglés entre 1 et 99 minutes. pour s'adapter aux besoins de nettoyage des PCBA avec différents matériaux et différents résidus.
4. Avantages principaux
Par rapport à des équipements de nettoyage similaires sur le marché, les principaux avantages concurrentiels du DEZ-C743 se reflètent dans les aspects suivants :
a.Efficacité élevée et faible coût
Le DEZ-C743 utilise un processus de nettoyage à basse pression et à haut débit, associé à une conception scientifique des buses avec une distribution incrémentielle gauche-droite et des motifs verticaux et horizontaux décalés. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité du nettoyage (en réduisant les temps de nettoyage et de rinçage), mais aussi de réduire la consommation de liquide. Il permet également de recycler le liquide de nettoyage en circuit fermé, ce qui réduit encore les coûts des réactifs chimiques.
b.User-Conception conviviale et entretien facile
La buse et la rampe de pulvérisation sont dotées d'une conception à connexion rapide, ne nécessitant aucun outil spécialisé pour l'installation, le retrait ou l'entretien. L'équipement comporte également des points d'accès pour les composants tels que les ventilateurs et les filtres, ce qui améliore l'efficacité de la maintenance quotidienne de plus de 50%. Propreté élevée et large compatibilité.
c.Propreté et large compatibilité
La contamination ionique post-nettoyage est entièrement conforme aux normes IPC-610D Classe III (≤1,56μg/cm², conforme à MIL-28809) et Classe I, répondant aux exigences rigoureuses des composants électroniques de précision. La conception du rack à double couche (610 mm × 560 mm × 100 mm) prend en charge les circuits imprimés grand format et accueille une large gamme de produits d'une épaisseur comprise entre 0 et 100 mm et d'un poids allant jusqu'à 10 kg.
d.Processus intégré et fonctionnement visuel
Le nettoyage, le rinçage et le séchage sont effectués dans la même chambre, ce qui évite les transferts de processus et réduit le risque de contamination secondaire. Une fenêtre visuelle et un éclairage LED permettent de visualiser en temps réel le processus de nettoyage, ce qui facilite l'ajustement des paramètres en temps voulu.
e.Adaptation souple aux besoins de production
La capacité de la chambre et du réservoir d'eau peut être ajustée pour répondre à la capacité de production du client. Le système permet d'ajouter manuellement ou de mélanger automatiquement l'agent nettoyant et l'eau DI dans un rapport proportionnel (5%-25%) afin de répondre à divers scénarios de nettoyage.
5. Structure du produit
La conception structurelle du DEZ-C743 est axée sur la durabilité, l'efficacité et la facilité d'entretien, et comprend principalement les éléments suivants :
Une combinaison PLC + écran tactile couleur permet de personnaliser les processus de nettoyage (par exemple, le programme du cycle, la température, la durée, etc.), et est équipée d'un système d'alarme pour la notification en temps réel des conditions anormales.
Comprend un système de circulation d'eau chaude pour la section de nettoyage chimique, un filtre de 0,45μm (pour filtrer les microcontaminants tels que la pâte à braser et la colophane), une soupape d'échappement externe réglable et un système de réapprovisionnement automatique en eau à faible niveau de liquide, garantissant un processus de nettoyage stable et contrôlable.
L'un de nos clients, une petite ou moyenne usine d'assemblage électronique, produit principalement Cartes de circuits imprimés pour les équipements de communication. Ces produits utilisent une variété de flux (lead-free, no-clean et colophane RMA). En raison du grand nombre de lots et de la diversité des types de produits, le nettoyage manuel traditionnel souffre d'un manque d'efficacité et d'un excès de résidus.
Après avoir présenté le DEZ-C743 Machine de nettoyage de PCBAL'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires de 1,5 milliard d'euros :
- Amélioration de l'efficacité du nettoyage : Le débit des lots est passé de 45 plaquettes/heure à 120 plaquettes/heure, ce qui a permis d'éliminer les transferts manuels ;
- Réduction des coûts : La consommation de produits de nettoyage a diminué de 30%, et la consommation d'eau et d'électricité de 20% ;
- Les normes de qualité sont respectées : Tous les produits ont passé avec succès les tests IPC-610D de classe III et le taux de réclamation des clients est tombé à zéro.
En outre, la rampe de pulvérisation à connexion rapide de l'équipement ne nécessite que deux heures d'entretien mensuel, améliorant ainsi la continuité de la production.
La machine de nettoyage aqueux hors ligne DEZ-C743 pour PCBA met l'accent sur la haute efficacité, le faible coût, la facilité d'entretien et la grande propreté. Sa conception de processus intégrée et sa structure conviviale user répondent parfaitement aux divers besoins de nettoyage des petits et moyens fabricants d'électronique. Qu'il s'agisse d'améliorer la qualité des produits, de réduire les coûts de production ou d'assurer une production flexible, variée et en petites séries, il s'agit d'une solution de nettoyage fiable pour la fabrication électronique, qui aide les entreprises à devenir plus compétitives dans le secteur de la fabrication de précision.
