Un mauvais nettoyage des pochoirs leads entraîne des millions de pertes ? Vous devez connaître ces 5 détails fatals

Dans l'industrie de la fabrication électronique, le nettoyage des mailles en acier est la "ligne de vie invisible" du processus de production SMT, déterminant directement la précision de l'impression de la pâte à braser et la performance des PCBA. Les données montrent que 35% des défauts de soudure sont dus à un nettoyage incomplet du pochoirLes méthodes de nettoyage inappropriées peuvent entraîner des défaillances de l'équipement, des pertes de matériaux et même des accidents de sécurité. Cet article combine les avantages techniques de l'appareil Dezheng Intelligent Machine de nettoyage de pochoirs entièrement pneumatique DEZ-C730 pour examiner en profondeur cinq lacunes en matière de nettoyage qui peuvent entraîner des pertes de plusieurs millions de dollars et vous aider à éviter les risques.

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(DEZ-C730钢网清洗机)

1. Résidus de micropores : Les impuretés inférieures à 0,1 mm deviennent le "tueur invisible" de la qualité.

Risque mortel
Le diamètre du pochoir est généralement compris entre 0,1 et 0,5 mm. La colophane et le flux résiduels de la pâte à braser sans lead après le soudage par refusion formeront des cristaux de l'ordre du micron, ce qui constituera un risque pour la qualité :

  • Défaillance fonctionnelle : Les résidus d'une épaisseur de 0,05 mm provoquent des fuites de pâte à braser et des ponts, ce qui entraîne des soudures à froid et des courts-circuits de composants (l'un de nos clients de l'industrie électronique automobile a en moyenne 120 000 courts-circuits de PCBA par mois, et le coût de la reprise dépasse 800 000 yuans) ;
  • Corrosion à long terme : Les matières organiques résiduelles pénètrent dans le substrat en maille d'acier, provoquant la corrosion du revêtement en nickel/argent et affectant la durée de vie du produit.

Avancée technologique DEZ-C730
La technologie des jets isobariques à double face et à rotation de 360° permet d'obtenir une puissance de nettoyage de l'ordre du micron :

  • Pénétration à haute pression : Une pression pneumatique de 0,45-0,6 MPa propulse le flux d'eau, qui percute la maille à une vitesse de 20 m/s, éliminant l'adhérence au niveau moléculaire ;
  • Garantie de filtration en trois étapes : Filtration fine de 5 μm + 1 μm (avec une filtration primaire de 1 mm), qui intercepte 99,9% des particules de scories d'étain et de résine, assurant un nettoyage ultrafin de 0,02 mm de maille.
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(fuite de pâte à braser)
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(Bridging)

2. Rupture de tension : Une pression de nettoyage inadéquate entraîne une déformation fatale de la maille d'acier.

▎Key Details
La tension de la maille d'acier (valeur standard 35-50 N/cm) est le principal indicateur de la précision de l'impression. Les méthodes de nettoyage traditionnelles comportent des risques :

  • Dommages mécaniques : Les vibrations ultrasoniques à haute fréquence/le brossage manuel provoquent une atténuation de la tension de 15%, et l'écart d'épaisseur de la pâte à braser dépasse ±20% ;
  • Avertissement : L'un de nos clients de l'industrie de l'électronique grand public a subi une perte directe de 1,2 million de RMB en raison d'une tension inégale du treillis métallique, qui a entraîné le déplacement des pastilles de soudure sur des millions de cartes mères de téléphones portables.

Avantages de l'équipement : Conception de nettoyage sans dommages
La machine de nettoyage entièrement pneumatique DEZ-C730 utilise un moteur pneumatique pour actionner la buse, offrant ainsi deux protections principales :

  • Pulvérisation à pression constante : Le capteur de pression surveille en temps réel pour garantir une pression de pulvérisation uniforme et une fluctuation de tension inférieure à 5% après le nettoyage ;
  • Nettoyage sans contact : Il évite les frottements mécaniques, protège le revêtement de surface et la structure de tension de la maille d'acier, et répond aux exigences de l'impression de haute précision telle que QFP/BGA.
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(Salle de nettoyage)

3. Les déchets de solvants : Le nettoyage brutal entraîne le coût des consommables dans un "puits sans fond".

Sources de déchets
Pourquoi le modèle traditionnel de nettoyage est-il devenu une "bête à corvée d'argent" ?

  •  Réservoir ouvert: 500-1000L de liquide sont consommés à la fois, et les impuretés ne sont pas filtrées, ce qui rend le liquide inefficace en 2-3 jours ;
  •  Fonctionnement manuel: L'expérience montre qu'une quantité excessive de solvant s'infiltre dans le bord de la maille d'acier et que le taux de déchets dépasse 30% ;
  • Données réelles: L'un de nos clients OEM a un coût annuel d'agent de nettoyage de 650 000 RMB, ce qui équivaut à l'achat de deux device supplémentaires par mois.

DEZ-C730 Machine de nettoyage de pochoirs entièrement pneumatique Solution de contrôle des coûts
✅ Système de circulation de la filtration en trois étapes :

Niveau de filtrationPrécisionImpuretés interceptéesValeur fondamentale
Filtre primaire de premier niveau1mmScories d'étain, débris d'étiquettesProtéger la buse et éviter le colmatage
Filtration fine en 2 étapes5μmParticules de pâte à braser, pâte d'argentLa propreté du liquide de nettoyage est maintenue à plus de 98%
Nanofiltration en 3 étapes1μmRésidus de résine, colophaneDurée de vie des liquides multipliée par 5 par rapport à la durée de vie traditionnelle

4. Risques pour la sécurité : L'équipement électrique devient une "bombe à retardement" dans l'atelier.

Points faibles en matière de sécurité
Les produits de nettoyage à base de solvants (tels que l'IPA) sont inflammables et explosifs (point d'éclair de 12°C), et les équipements électriques traditionnels présentent des risques cachés :

  • Allumage par étincelle: Le frottement du moteur génère de l'électricité statique/des étincelles, qui peuvent facilement provoquer des explosions de vapeur de solvant (en 2023, une usine SMT a pris feu à cause d'un court-circuit dans l'équipement, et la ligne de production a été arrêtée pendant trois semaines, entraînant une perte de plus de 2 millions de yuans) ;
  • Risque de choc électrique: En cas de défaillance de la protection contre les fuites, l'opérateur est exposé à un risque direct d'électrocution.

Conception à sécurité intrinsèque: Entraînement entièrement pneumatique
La machine de nettoyage de pochoirs entièrement pneumatique DEZ-C730 élimine les risques électriques à la source :

  1. Trois grandes garanties de sécurité:
  • Fonctionnement sans énergie : Fonctionne uniquement à l'air comprimé (0,45-0,6 MPa), sans moteur/circuit, et répond aux normes antidéflagrantes ;
  • Protection fermée : Corps entièrement en acier inoxydable + armoire de nettoyage étanche pour éviter que la volatilisation des solvants n'entre en contact avec des sources d'incendie ;
  • Isolation homme-machine : Fonctionnement à l'aide d'un seul bouton, aucun contact manuel avec les produits de nettoyage n'est nécessaire, ce qui réduit les risques pour la santé au travail.
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(DEZ-C730 Processus de nettoyage)

5. Déficit de conformité : le dépassement des émissions de COV entraîne des amendes pour la protection de l'environnement.

Principaux points de conformité
Les réglementations environnementales deviennent de plus en plus strictes et les modèles traditionnels de nettoyage sont soumis à une double pression :

  • Lignes rouges politiques : Le règlement REACH de l'UE exige que les émissions de COV soient inférieures à 100 ppm, et les normes chinoises interdisent la volatilisation à l'air libre (un dépassement de la norme de 3 à 5 fois entraîne une amende de 500 000 à 1 million de yuans) ;
  • Cas réel : Une entreprise a été condamnée à une amende de 580 000 RMB pour avoir dépassé les normes d'émissions annuelles et a dû suspendre sa production pendant 30 jours pour rectifier la situation.

Plan d'amélioration de la protection de l'environnement
La machine de nettoyage de pochoirs entièrement pneumatique DEZ-C730 respecte l'environnement grâce à la conception de son matériel :
⚠️ Technologie de contrôle des émissions:

  • Le tuyau d'échappement de type S contrôle les concentrations de COV inférieures à 50 ppm, 50% mieux que la norme réglementaire ;
  • La conception de la chambre de nettoyage fermée réduit l'évaporation du liquide de 60% par rapport aux équipements traditionnels.

-- La "règle d'or" du nettoyage des pochoirs : De l'extinction des incendies à la prévention --

Trois facteurs de sélection des équipements

  • La sécurité avant tout: Entraînement entièrement pneumatique (comme le DEZ-C730), éliminant le risque d'étincelles électriques ou d'électricité statique ;
  •  Garantie de précision: Permet l'injection rotative à 360° + la filtration en trois étapes, adaptée à une maille d'acier de 750 mm × 750 mm ;
  • Coût contrôlable: Taux de recyclage du liquide de nettoyage >95%, consommation de liquide par lot ≤200 ml (commun pour les produits de nettoyage à base d'eau/de solvant).

Gestion de la normalisation des processus

  • Établir un processus standard : lavage 2-4 minutes + séchage 2-5 minutes (procédé conventionnel) ;
  • Calibrage régulier : Vérifier la tension du treillis métallique tous les mois (la fluctuation doit être <5%).
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(Before cleaning) (Avant le nettoyage)
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(Après le nettoyage)

Les détails déterminent le succès ou l'échec, et la propreté est synonyme de productivité.

Dans la "course au micron" de la fabrication électronique, chaque erreur dans le nettoyage des pochoirs peut être amplifiée et se transformer en millions de dollars de pertes. L'équipement de nettoyage de pochoirs entièrement pneumatique Dezheng Intelligent DEZ-C730, avec sa conception complète de sécurité des processus, sa précision de nettoyage au micron près et son système de filtration intelligent, crée une double barrière de "prévention et de contrôle des risques + amélioration de l'efficacité" pour les entreprises. Améliorez immédiatement votre processus de nettoyage et laissez les détails devenir un gouffre de qualité au lieu d'un gouffre sans fond de coûts.

En savoir plus: Visitez le site officiel de Dezheng Intelligent (www.dezsmt.com) pour obtenir le livre blanc DEZ-C730 et les solutions industrielles.
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