Comment obtenir une soudure parfaite sur des assemblages complexes de circuits imprimés ?

1. Les défis de l'industrie

Dans la fabrication électronique moderne, les assemblages de circuits imprimés deviennent de plus en plus complexes, avec un mélange de composants SMT et de composants à trous traversants sur des cartes à haute densité. Les procédés traditionnels de brasage à la vague sont confrontés à plusieurs défis majeurs :

· Stress thermique excessif endommageant les composants sensibles

· Ponts de soudure et joints de soudure insuffisants

· Impossibilité de cibler des points de soudure spécifiques

· Oxydation élevée et crasses de soudure dans les processus à l'air libre

· Faible flexibilité pour la production de petits lots ou de mélanges élevés

Ces défis ont un impact direct sur la qualité des produits, le taux de rendement et la fiabilité à long terme.

2. Aperçu de la solution

Le DEZ-H3500A Système de soudure à la vague sélective est conçu pour relever ces défis grâce au brasage point à point contrôlé avec précision, à l'aide d'une plate-forme de mouvement XYZ programmable.

Il intègre :

· Fluxage sélectif

· Brasage de précision

· Système de protection contre l'azote

· Contrôle et traçabilité complets des PC

Cela permet un brasage de haute qualité et reproductible pour les assemblages complexes de circuits imprimés.

3. Technologie de base

3.1 Contrôle du mouvement XYZ

Le système utilise une plate-forme de mouvement XYZ de haute précision avec :

· Structure moteur pas à pas + vis à billes

· ±0,1 mm précision de positionnement

· Mouvements fluides et stables

Cela permet d'obtenir des trajectoires de soudure précises pour chaque joint.

3.2 Système logiciel intelligent

· Contrôle complet sur PC (système Windows)

· Programmation visuelle des chemins à l'aide d'images de circuits imprimés

· Traçabilité et stockage des paramètres

· Surveillance en temps réel (température, vitesse, pression)

3.3 Système de fluxage sélectif

· Valve de jetting de précision pour une application précise du flux

· Système de pression stable indépendant du volume du flux

· Compatible avec différents types de flux

3.4 Brasage protégé par l'azote

· Système de chauffage à l'azote en ligne

· Réduit l'oxydation et les scories de soudure

· Améliore la performance de mouillage

3.5 Conception avancée du pot de soudure

· Pot en alliage de titane et en acier inoxydable

· Pas de fuite, grande durabilité

· Chauffage uniforme avec plaque chauffante externe

 4. Principaux avantages

· Conception compacte tout-en-un

· Qualité et régularité de la soudure

· Fonctionnement flexible hors ligne (peut être placé à côté de la ligne SMT)

· Programmation facile et changement rapide

· Idéal pour les productions à faible volume et à mélange élevé

5. Principales spécifications

Objet

Spécifications

Modèle

DEZ-H3500A

Taille du PCB

Max 420 × 320 mm (personnalisable)

Épaisseur du circuit imprimé

0,2 - 6 mm

Précision de la position

±0,1 mm

Capacité du pot de soudure

10-15 kg

Température maximale

350°C

Alimentation électrique

220V / 50Hz

Puissance totale

3 kW

Poids de la machine

380 kg

Pureté de l'azote

≥99.998%

6. Scénarios d'application

· Électronique automobile

· Systèmes de contrôle industriel

· Électronique de puissance

· Eclairage LED

· Matériel de communication

7. Conclusion

Le brasage sélectif à la vague devient un processus critique pour la fabrication électronique moderne. Le DEZ-H3500A offre une solution flexible, précise et fiable pour répondre aux exigences de qualité croissantes.

Facebook
Twitter
LinkedIn
E-mail
Image de DEZ Team
Équipe DEZ
Table des matières
Défiler vers le haut