Dans l'industrie moderne, la propreté est synonyme de fiabilité. Les méthodes de nettoyage traditionnelles sont souvent trop lentes, trop salissantes ou trop abrasives. Projection de glace sèche propose un procédé “sec” révolutionnaire qui nettoie les appareils électroniques de précision et les machines industrielles sans produits chimiques, sans eau et sans usure de la surface.
1. Principe technique :
Le nettoyage cryogénique utilise des pellets de CO2 solides accélérés à des vitesses supersoniques pour nettoyer les surfaces. Le mécanisme de nettoyage est triple :
Énergie cinétique : Les granulés frappent le contaminant, fissurant la couche.
Choc thermique : Le froid extrême (-78.5℃) rend le contaminant cassant, ce qui le décolle du substrat.
Sublimation : Au moment de l'impact, la glace sèche se transforme instantanément en gaz et prend de l'expansion. 800 de volume, créant des “micro-explosions” qui soulèvent la saleté.
2. Contaminants ciblés
La projection de glace carbonique est très efficace pour éliminer un large éventail de “saletés” industrielles sans endommager le substrat..
Flux et pâte à braser : Flux carbonisé, résidus de résine et pâte à braser mal placée.
Graisses et huiles : Lubrifiants industriels lourds, huiles pour moteurs et revêtements antirouille.
Accumulation de carbone : Dépôts de carbone cuits dans des fours à haute température.
Adhésifs : Résidus de colles, de rubans et de films protecteurs.
Sous-produits de la production : Dégazage du plastique résidu, les scories de soudure et les agents de démoulage.
3. Champs d'application
A. SMT et électronique
Fours de refusion : Nettoyer le flux des chaînes, des rails et des ventilateurs lorsqu'ils sont chauds.
Soudure par vagues : Nettoyage in situ des doigts de convoyeurs et des scories.
Outillage : Nettoyer les pochoirs de soudure, les palettes et les dispositifs de refusion.
B. Automobile et moules
Moules à injection : Éliminer les résidus des moules de précision en plastique ou en caoutchouc.
E-Moility : Nettoyage des boîtiers de batteries haute tension et des boîtiers de calculateurs.
C. Puissance et électricité
Équipement sous tension : Nettoyage d'isolateurs, de douilles et d'appareils de commutation (non conducteurs).
Générateurs : Élimination de la poussière de carbone et de l'huile des enroulements.
D. Alimentation et pharmacie
Lignes de production : Nettoyage des convoyeurs et des fours sans eau ni produits chimiques (approuvé par la FDA)
4.Points douloureux VS. Solution de glace sèche
Point de douleur traditionnel | Avantage de la glace sèche |
Longs temps d'arrêt : Nécessite un refroidissement/démontage. | In situ : Nettoyer pendant que les machines sont chaudes. |
Dommages de surface : Les outils abrasifs usent les moules. | Non abrasif : Sans danger pour l'or et l'aluminium. |
Déchets secondaires : Produits chimiques et eau polluants. | Zéro résidu : Le CO2 disparaît sous forme de gaz. |
Risque lié à la conductivité : L'eau provoque des courts-circuits. | Non conducteur : Sans danger pour les pièces électriques. |
5. Cas de réussite : efficacité de la ligne SMT
Un important fournisseur EMS a réduit la maintenance de ses fours de refusion de 8 heures de nettoyage manuel à seulement 1 heure de la projection de glace carbonique. Ils ont éliminé les déchets chimiques et augmenté le temps de production en 10%
6. FAQ：
Q : La projection de glace carbonique risque-t-elle d'endommager le substrat ?
A : Non. Les pellets de glace sèche étant relativement souples, le processus n'est pas abrasif. Il élimine la saleté sans modifier les dimensions de la surface de la pièce.
Q : Peut-on l'utiliser à l'intérieur ?
A : Oui, mais une ventilation adéquate est nécessaire. Depuis le LE CO2 déplace l'oxygène, nous recommandons d'utiliser CO2 les moniteurs dans les espaces confinés.
Q : Comment dois-je conserver les pellets de glace sèche ?
A : Ils doivent être conservés dans des coffres isolés. Même dans ce cas, la sublimation se produit à environ 2%-10% par jour, il est donc préférable de les utiliser fraîches.
