DEZ-H3800S Inline-Selektivlötmaschine

Die DEZ-H3900A ist eine Inline-Selektivlötmaschine, die für das hochwertige Löten von Leiterplatten entwickelt wurde. Sie bietet ein kompaktes und voll funktionsfähiges Design, das eine hohe Produktivität und Flexibilität gewährleistet.

1. Können Sie Musterprüfungen anbieten?
A: Ja. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Bereitstellung von PCB-Mustern für kostenlose Tests, um sicherzustellen, dass das Gerät Ihren Reinigungsanforderungen entspricht.

2. Wie lange ist der Lieferzyklus der Geräte?
A: Der Lieferzyklus von Standardmodellen beträgt [14-30 Tage], und kundenspezifische Modelle können länger dauern. Die spezifische Lieferzeit kann je nach Auftragslage bestätigt werden.

3. Unterstützt das Gerät nicht standardisierte Anpassungen?
A: Ja, wir unterstützen Nicht-Standard-Anpassungen und können personalisierte Lösungen auf der Grundlage Ihrer Leiterplattengröße, Reinigungsanforderungen und Produktionsumgebung anbieten.

4. was beinhaltet der Kundendienst service?
Lebenslanger technischer Support
Betriebliche Ausbildung
Ein Jahr Garantie (außer für Verschleißteile)
Schnelle Reaktion Reparatur service

1. Produktübersicht

Die DEZ-H3800S, entwickelt von Shenzhen DEZSMART Intelligent Technology Co., Ltd. ist eine hochmoderne Inline-Selektiv-Wellenlötmaschine, die den PCB-Lötprozess (Printed Circuit Board) revolutionieren soll. Als integriertes Vollfunktionssystem vereint sie Flussmittelaufsprühen, Vorheizen und Löten auf einer einzigen XYZ-Bewegungsplattform und gewährleistet Kompaktheit ohne Leistungseinbußen.
Der Schlüssel zu seinem Design ist eine feste PCB-Einrichtung, bei der sich die Sprüh- und Schweißplattformen dynamisch bewegen, wodurch PCB-Verschiebungsfehler vermieden und die Lötgenauigkeit verbessert werden. Das System wird vollständig über einen PC gesteuert und speichert kritische Parameter (z. B. Löttemperatur, Flussmitteltyp, Stickstoffdurchfluss) für eine vollständige Rückverfolgbarkeit, was es ideal für die hochpräzise Elektronikproduktion macht.

2. Anwendungsbereich

Der DEZ-H3800S ist in vielen Branchen einsetzbar, in denen ein zuverlässiges, hochwertiges PCB-Löten erforderlich ist:
  • Unterhaltungselektronik: Smartphones, Laptops und Haushaltsgeräte, wo miniaturisierte Komponenten präzises Löten erfordern.
  • Kfz-Elektronik: Motorsteuergeräte, Sensoren und Infotainmentsysteme, bei denen es auf Langlebigkeit und Konsistenz ankommt.
  • Industrielle Steuerung: Leiterplatten für Maschinen, Robotik und Energiemanagement, die eine stabile Leistung in rauen Umgebungen erfordern.
  • Medizinische Devices: Präzisionsgeräte wie Monitore und Diagnosegeräte, bei denen Lötfehler die Sicherheit beeinträchtigen können.

3. Arbeitsprozess

Der DEZ-H3800S folgt einem rationalisierten, automatisierten Arbeitsablauf, der Effizienz und Wiederholbarkeit gewährleistet:

H3800S soldering process
 
  1. In-Line PCB-Beladung: Die Leiterplatten gelangen über SMEMA-konforme Transportschienen in die Maschine, wo sie durch seitliche Klemmsysteme fixiert werden.
  2. Selektives Flussspritzen: Unter Verwendung der gleichen XYZ-Bewegungsplattform trägt ein importiertes piezoelektrisches Düsenventil das Flussmittel präzise auf die Ziellötbereiche auf (kompatibel mit Flussmitteln mit einem Feststoffgehalt von <8%).
  3. Zweiseitige Vorwärmung: Obere und untere IR-Strahler erwärmen die Leiterplatte zur Optimierung der Flussaktivierung, mit einstellbaren Heizverhältnissen (0-100%), die über den PC gesteuert werden.
  4. Selektives Löten: Ein 15 kg schwerer Löttopf aus Titanlegierung, ausgestattet mit servo-angetriebenen Impellern und anpassbaren Düsen (3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm), ermöglicht kontrolliertes Wellenlöten. Die Stickstoffbeheizung (bis zu 350°C) minimiert die Oxidation.
  5. Inline-Entladung: Die fertigen Leiterplatten verlassen die Maschine über das Förderband, bereit für die nachfolgenden Produktionsschritte.

4. Zentrale Vorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen Wellenlötmaschinen zeichnet sich die DEZ-H3800S durch diese einzigartigen Vorteile aus:

 

  1. Platzsparende Integration: Durch die Kombination von Flussmittelsprühen und Löten auf einer einzigen XYZ-Plattform werden separate Stationen überflüssig, was den Platzbedarf erheblich reduziert.
  2. Hervorragende Lötqualität: Da die Leiterplatte fixiert ist, sind Bewegungsfehler ausgeschlossen. Hochpräzise servo-Motoren (Panasonic) und Hiwin-Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und erhöhen die Ausbeute beim ersten Durchlauf.
  3. Flexible Modularität: Der SMEMA-konforme Inline-Transport ermöglicht die einfache Integration in bestehende Produktionslinien und die Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.
  4. Vollständige Rückverfolgbarkeit: Alle Parameter (Löttemperatur, Flussmitteltyp, Pfade) werden in PC-konfigurierten Dateien gespeichert, was eine einfache Prozessreplikation und -qualität ermöglicht.
  5. User-freundlicher Betrieb: Die auf Windows 7 basierende Software mit Echtzeit-Kameraüberwachung vereinfacht die Programmierung, auch für Bediener mit begrenzten Kenntnissen.

5. Produktstruktur

Der DEZ-H3800S folgt einem rationalisierten, automatisierten Arbeitsablauf, der Effizienz und Wiederholbarkeit gewährleistet:

a.Kontrollsystem:

Industrie-PC (EVOC), Dell-Monitor, Echtzeitkamera und Googoltech-Controller für nahtlosen Betrieb.

b.Motion System:

H3800S motion system
H3800S motion system 1

XYZ-Achsenplattform mit servo-Motoren (Panasonic), Kugelumlaufspindeln und Linearschienen für reibungslose, präzise Bewegungen.

c.Fluxing System:

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d.Vorwärmsystem:

Obere und untere IR-Heizungen (6 kW) mit einstellbarer Temperatur (25-240 °C).

e.Lötkolben:

15-kg-Topf aus Titanlegierung mit Stickstoffheizung, Übertemperatur-/Füllstandsalarm und 5 Standarddüsen.

f.Fördersystem:

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Rad für Förderer
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Breitenverstellung

Edelstahlrollen mit seitlicher Klemmung, die Leiterplatten bis zu 400x400mm tragen.

6. arbeitsfall

Ein leading Hersteller von Automobilelektronik hatte Probleme mit inkonsistenten Lötungen auf Sensorplatinen, die zu 10% Nacharbeit führten. Nach der Einführung des DEZ-H3800S:

Der First-Pass-Ertrag verbesserte sich von 90% auf 98%.
Der Platzbedarf verringerte sich um 30% im Vergleich zu der vorherigen Einrichtung mit zwei Stationen.
Die Rückverfolgbarkeit der Parameter vereinfacht die Einhaltung der Qualitätsnormen für die Automobilindustrie (ISO/TS 16949).

Der DEZ-H3800S definiert das selektive Wellenlöten mit seinem kompakten Design, seiner Präzisionsleistung und seinen user-zentrierten Funktionen neu. Ob in der Großserienproduktion oder in der komplizierten Kleinserienfertigung - er bietet Zuverlässigkeit, Effizienz und Qualität und ist damit die ideale Wahl für moderne Elektronikhersteller.
Kontakt Shenzhen DEZSMART Intelligent Technology, um zu erfahren, wie der DEZ-H3800S Ihren Lötprozess verbessern kann.

Name der MaschineDEZ-H3800S
DimensionL1550 x B1860 x H1680mm
Generalvollmacht12kw
Verbrauchsleistung4-6kw
StromzufuhrEinzelner Kasten220V 50HZ
Nettogewicht~920KG
erforderliche Luftquelle3-5 Stäbe
erforderlicher Luftstrom8-12L/min
erforderlicher N2-Druck3-4 Riegel
erforderlicher N2-StromMehr als 2m³/Stunde
erforderliche N2-Reinheit>99.998%
erforderlich erschöpfend500-800 cbm/h
TrägerNotwendig
maximale TrägergrößeL400 * B400mm
LeiterplattenrandMehr als 3 mm
KontrolleIndustriecomputer + Steuerung PLC + Steuerung
Förderbreite100-400mm
FörderertypRollenbahn
Förderband dick1--4mm
PCB Förderrichtung Von links nach rechts
Spielraum nach oben beim PCB-Förderer120mm
Bodenfreiheit des PCB-Förderers30mm
FördergutWeniger als 12kg
FörderschieneAluminium-Schiene
Förderhöhe900+/-30mm
BewegungsachseX, Y
Bewegungssteuerungservo-Steuerung
Positionsgenauigkeit+ / - 0,05 mm
FahrgestellMetallschweißen
FlussmitteldüseStrahlventil
Haltbarkeit der Düsenrostfreier Stahl
Kapazität des Flusstanks1L
FluxmitteltankDrucktank
Vorheizen
Vorwärmverfahrenobere und untere IR-Heizung
Leistung der Heizung6kw
Temperaturbereich25-240c Grad
Bewegungstisch (Löten)
BewegungsachseX, Y, Z
Bewegungssteuerungservo-Steuerung
BewegungsmotorPanasonic servo Motor
KugelumlaufspindelHiwin
Positionsgenauigkeit+ / - 0,05 mm
FahrgestellMetallschweißen
Löttopf
Standard-Topfnummer1
Kapazität des Löttopfes13 kg/Ofen
LöttemperaturbereichPID
Schmelzzeit20-30 Minuten
maximale Löttemperatur350 ℃
Lötkolbenheizung1,2 kW
Lötdüse
Düse dimmenangepasst
Materialkohlenstoffreiche Legierung
standardmäßig ausgestattete DüseStandardkonfiguration: 5 Stück/Ofen (Innendurchmesser 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm)
N2-Verwaltung
N2-Heizungserienmäßig ausgestattet
PID-Regelung N2-Temperaturbereich0 - 350 ℃
N2-Verbrauch 1-2m3/h/Topf

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DEZ liefert intelligente SMT-Anlagen und -Lösungen zur Optimierung Ihrer Produktion, zur Minimierung von Fehlern und zur Maximierung des Durchsatzes. Ganz gleich, ob Sie Ihre Produktion skalieren, Ihre Anlagen aufrüsten oder höhere Erträge anstreben, DEZ ist bereit, Ihnen zu helfen.

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