1. Produktübersicht
Die DEZ-H3800S, entwickelt von Shenzhen DEZSMART Intelligent Technology Co., Ltd. ist eine hochmoderne Inline-Selektiv-Wellenlötmaschine, die den PCB-Lötprozess (Printed Circuit Board) revolutionieren soll. Als integriertes Vollfunktionssystem vereint sie Flussmittelaufsprühen, Vorheizen und Löten auf einer einzigen XYZ-Bewegungsplattform und gewährleistet Kompaktheit ohne Leistungseinbußen.
Der Schlüssel zu seinem Design ist eine feste PCB-Einrichtung, bei der sich die Sprüh- und Schweißplattformen dynamisch bewegen, wodurch PCB-Verschiebungsfehler vermieden und die Lötgenauigkeit verbessert werden. Das System wird vollständig über einen PC gesteuert und speichert kritische Parameter (z. B. Löttemperatur, Flussmitteltyp, Stickstoffdurchfluss) für eine vollständige Rückverfolgbarkeit, was es ideal für die hochpräzise Elektronikproduktion macht.
2. Anwendungsbereich
Der DEZ-H3800S ist in vielen Branchen einsetzbar, in denen ein zuverlässiges, hochwertiges PCB-Löten erforderlich ist:
- Unterhaltungselektronik: Smartphones, Laptops und Haushaltsgeräte, wo miniaturisierte Komponenten präzises Löten erfordern.
- Kfz-Elektronik: Motorsteuergeräte, Sensoren und Infotainmentsysteme, bei denen es auf Langlebigkeit und Konsistenz ankommt.
- Industrielle Steuerung: Leiterplatten für Maschinen, Robotik und Energiemanagement, die eine stabile Leistung in rauen Umgebungen erfordern.
- Medizinische Devices: Präzisionsgeräte wie Monitore und Diagnosegeräte, bei denen Lötfehler die Sicherheit beeinträchtigen können.
3. Arbeitsprozess
Der DEZ-H3800S folgt einem rationalisierten, automatisierten Arbeitsablauf, der Effizienz und Wiederholbarkeit gewährleistet:
- In-Line PCB-Beladung: Die Leiterplatten gelangen über SMEMA-konforme Transportschienen in die Maschine, wo sie durch seitliche Klemmsysteme fixiert werden.
- Selektives Flussspritzen: Unter Verwendung der gleichen XYZ-Bewegungsplattform trägt ein importiertes piezoelektrisches Düsenventil das Flussmittel präzise auf die Ziellötbereiche auf (kompatibel mit Flussmitteln mit einem Feststoffgehalt von <8%).
- Zweiseitige Vorwärmung: Obere und untere IR-Strahler erwärmen die Leiterplatte zur Optimierung der Flussaktivierung, mit einstellbaren Heizverhältnissen (0-100%), die über den PC gesteuert werden.
- Selektives Löten: Ein 15 kg schwerer Löttopf aus Titanlegierung, ausgestattet mit servo-angetriebenen Impellern und anpassbaren Düsen (3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm), ermöglicht kontrolliertes Wellenlöten. Die Stickstoffbeheizung (bis zu 350°C) minimiert die Oxidation.
- Inline-Entladung: Die fertigen Leiterplatten verlassen die Maschine über das Förderband, bereit für die nachfolgenden Produktionsschritte.
4. Zentrale Vorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen Wellenlötmaschinen zeichnet sich die DEZ-H3800S durch diese einzigartigen Vorteile aus:
Platzsparende Integration: Durch die Kombination von Flussmittelsprühen und Löten auf einer einzigen XYZ-Plattform werden separate Stationen überflüssig, was den Platzbedarf erheblich reduziert.
Hervorragende Lötqualität: Da die Leiterplatte fixiert ist, sind Bewegungsfehler ausgeschlossen. Hochpräzise servo-Motoren (Panasonic) und Hiwin-Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und erhöhen die Ausbeute beim ersten Durchlauf.
Flexible Modularität: Der SMEMA-konforme Inline-Transport ermöglicht die einfache Integration in bestehende Produktionslinien und die Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Alle Parameter (Löttemperatur, Flussmitteltyp, Pfade) werden in PC-konfigurierten Dateien gespeichert, was eine einfache Prozessreplikation und -qualität ermöglicht.
User-freundlicher Betrieb: Die auf Windows 7 basierende Software mit Echtzeit-Kameraüberwachung vereinfacht die Programmierung, auch für Bediener mit begrenzten Kenntnissen.
5. Produktstruktur
Der DEZ-H3800S folgt einem rationalisierten, automatisierten Arbeitsablauf, der Effizienz und Wiederholbarkeit gewährleistet:
Industrie-PC (EVOC), Dell-Monitor, Echtzeitkamera und Googoltech-Controller für nahtlosen Betrieb.
XYZ-Achsenplattform mit servo-Motoren (Panasonic), Kugelumlaufspindeln und Linearschienen für reibungslose, präzise Bewegungen.
Obere und untere IR-Heizungen (6 kW) mit einstellbarer Temperatur (25-240 °C).
15-kg-Topf aus Titanlegierung mit Stickstoffheizung, Übertemperatur-/Füllstandsalarm und 5 Standarddüsen.
Edelstahlrollen mit seitlicher Klemmung, die Leiterplatten bis zu 400x400mm tragen.
6. arbeitsfall
Ein leading Hersteller von Automobilelektronik hatte Probleme mit inkonsistenten Lötungen auf Sensorplatinen, die zu 10% Nacharbeit führten. Nach der Einführung des DEZ-H3800S:
Der First-Pass-Ertrag verbesserte sich von 90% auf 98%.
Der Platzbedarf verringerte sich um 30% im Vergleich zu der vorherigen Einrichtung mit zwei Stationen.
Die Rückverfolgbarkeit der Parameter vereinfacht die Einhaltung der Qualitätsnormen für die Automobilindustrie (ISO/TS 16949).
Der DEZ-H3800S definiert das selektive Wellenlöten mit seinem kompakten Design, seiner Präzisionsleistung und seinen user-zentrierten Funktionen neu. Ob in der Großserienproduktion oder in der komplizierten Kleinserienfertigung - er bietet Zuverlässigkeit, Effizienz und Qualität und ist damit die ideale Wahl für moderne Elektronikhersteller.
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DEZSMART Intelligent Technology, um zu erfahren, wie der DEZ-H3800S Ihren Lötprozess verbessern kann.
