1. Produktübersicht
DEZ-C743 ist eine integrierte Offline-PCBA-Reinigungsanlage auf Wasserbasis, die von DEZSMART eingeführt wurde. Als wirtschaftliches und effizientes Batch-Reinigungssystem wurde es mit dem amerikanischen TDC Offline-Niederdruck-Hochstrom-Reinigungsprozesskonzept als Kernstück entwickelt, das die integrierte Verarbeitung des gesamten Prozesses von Reinigung, Spülung und Trocknung realisiert.
Die gesamte Anlage besteht aus Edelstahl 304, der chemischer Korrosion widersteht und wie neu ist. Sie ist mit einem humanisierten PLC + Touchscreen-Steuerungssystem ausgestattet, und die Bedienung ist intuitiv und einfach. Seine Hauptvorteile liegen in der hohen Reinigungseffizienz und den niedrigen Kosten. Sie ist für den Reinigungsbedarf kleiner und mittelgroßer PCBAs konzipiert und kann flexibel an verschiedene Produktionsgrößen angepasst werden - durch die Anpassung der Kavität und der Kapazität des Wassertanks wird der Flüssigkeitsverbrauch effektiv reduziert und der Reinigungsbedarf für verschiedene Arten von PCBAs erfüllt. Sie ist eine äußerst wettbewerbsfähige Wahl unter den Offline-Reinigungsmaschinen für den Hausgebrauch.
2. Anwendungsbereich
Die Reinigungsfähigkeit des DEZ-C743 deckt eine Vielzahl gängiger Rückstände im PCBA-Produktionsprozess ab, darunter:
- Wasserlösliche Rückstände, RMA (mittelaktives Kolophonium), lead-freies No-Clean-Flussmittel;
- Galvanisiersalz, Fingerprints, Staub und lose Lötkugeln, usw.
Ganz gleich, ob es sich um eine kleine Präzisions-PCBA eines Elektronikherstellers oder um eine mittelgroße komplexe Leiterplatte handelt, solange die oben genannten Rückstände gereinigt werden müssen, kann diese Anlage für eine effiziente Verarbeitung eingesetzt werden. Sie eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Elektronikfabriken, Leiterplattenbestückungswerke und andere Unternehmen, die mehrere Sorten und kleine Chargenreinigungsszenarien berücksichtigen müssen, und kann die Anforderungen an eine vollstufige Reinigung von F&E-Mustern bis zur Massenproduktion erfüllen.
3. Arbeitsprozess
Der Reinigungsprozess des DEZ-C743 ist in fünf Hauptschritte unterteilt: Laden, Lösungsmittelreinigung, Lösungsmittelspülung, Spülung und Trocknung. Der gesamte Prozess wird in einer einzigen Reinigungskammer durchgeführt, ohne dass die Werkstücke manuell transportiert werden müssen. Die einzelnen Schritte sind wie folgt:
a.Ladephase
Das doppellagige Materialregal unterstützt die schichtweise Beladung und ist mit Push-Pull-Zuführungsregalen und einrastenden Türen und Fenstern einfach zu bedienen. Die maximale Beladungsgröße beträgt 610 mm (Länge) × 560 mm (Breite) × 100 mm (Höhe), und eine einzelne Charge kann PCBA-Produkte mit einem Gewicht von ≤10 kg verarbeiten.
b.Lösungsmittel-Reinigungsstufe
- Nachfüllen: Pumpen Sie deionisiertes Wasser (DI-Wasser) und chemisches Reinigungsmittel in den Reinigungstank in einem eingestellten Verhältnis von 5%-25% (unterstützt manuelle Zugabe oder automatische Mischung);
- Betrieb: Nachdem die gemischte Flüssigkeit auf die eingestellte Temperatur erhitzt wurde, wird sie mit Pumpendruck in den Reinigungstank gepumpt, und die PCBA wird mit niedrigem Druck und hohem Durchfluss durch die Düse besprüht;
- Entwässerung: Nach Beendigung der Reinigung wird die Abfallflüssigkeit durch das Rohr abgeleitet.
c.Lösungsmittelspülung und -spülung
- Nachfüllen: Pumpen Sie sauberes Wasser (oder reines Wasser) aus einem externen Wassertank;
- Betrieb: Nachdem die Wassertemperatur den eingestellten Wert erreicht hat, pumpen Sie das Wasser in die Reinigungsleitung, um das Produkt nachzureinigen und Reinigungsmittelreste zu entfernen;
- Entwässerung: Die Abfallflüssigkeit wird über die Hilfspumpe abgeleitet, um sicherzustellen, dass keine Chemikalienreste zurückbleiben.
d.Trocknungsphase
Die trockene Heißluft wird durch den Filter device in die Reinigungskammer gepresst, und die Temperatur kann bis zu 99℃ (einstellbar) erreichen, wodurch das Restwasser schnell verdampft und eine vollständige Trocknung der PCBA erreicht wird.
Der gesamte Prozess unterstützt die Anpassung der Parameter, und die Reinigungs-, Spül- und Trocknungszeit kann innerhalb von 1-99 Minuten eingestellt werden zur Anpassung an den Reinigungsbedarf von PCBAs mit unterschiedlichen Materialien und unterschiedlichen Rückständen.
4. Zentrale Vorteile
Im Vergleich zu ähnlichen Reinigungsgeräten auf dem Markt spiegeln sich die wichtigsten Wettbewerbsvorteile des DEZ-C743 in den folgenden Aspekten wider:
a.Hohe Effizienz und niedrige Kosten
Der DEZ-C743 arbeitet mit einem Niederdruck-Reinigungsverfahren mit hohem Durchfluss in Verbindung mit einem wissenschaftlichen Düsendesign mit inkrementeller Links-Rechts-Verteilung und gestaffelten vertikalen und horizontalen Mustern. Dies verbessert nicht nur die Reinigungseffizienz (Verkürzung der Reinigungs- und Spülzeiten), sondern reduziert auch den Flüssigkeitsverbrauch. Außerdem unterstützt es das Recycling der Reinigungsflüssigkeit in einem geschlossenen Kreislauf, was die Kosten für chemische Reagenzien weiter senkt.
b.User-freundliches Design und einfache Wartung
Die Düse und der Sprüharm sind mit einer Schnellkupplung ausgestattet, so dass keine Spezialwerkzeuge für die Installation, den Ausbau oder die Wartung erforderlich sind. Das Gerät verfügt außerdem über Zugangspunkte für Komponenten wie Lüfter und Filter, was die tägliche Wartungseffizienz um mehr als 50% verbessert. Hohe Sauberkeit und breite Kompatibilität.
c.Sauberkeit und breite Kompatibilität
Die nach der Reinigung auftretende ionische Verunreinigung entspricht vollständig den IPC-610D-Normen der Klasse III (≤1,56μg/cm², gemäß MIL-28809) und der Klasse I und erfüllt damit die strengen Anforderungen für elektronische Präzisionsbauteile. Das doppellagige Rack-Design (610mm × 560mm × 100mm) unterstützt großformatige PCBAs und bietet Platz für eine breite Palette von Produkten mit einer Dicke von 0-100mm und einem Gewicht von bis zu 10kg.
d.Integrierter Prozess und visuelle Bedienung
Reinigung, Spülung und Trocknung werden in derselben Kammer durchgeführt, wodurch die Notwendigkeit von Prozesstransfers entfällt und das Risiko einer Sekundärkontamination verringert wird. Ein Sichtfenster und eine LED-Beleuchtung sorgen für Echtzeitsichtbarkeit des Reinigungsprozesses und erleichtern die rechtzeitige Anpassung der Parameter.
e.Flexible Anpassung an die Produktionserfordernisse
Die Kapazität der Kammer und des Wassertanks kann an die Produktionskapazität des Kunden angepasst werden. Das System unterstützt die manuelle Zugabe oder das automatische Mischen von Reinigungsmittel und DI-Wasser in einem proportionalen Verhältnis (5%-25%), um verschiedenen Reinigungsszenarien gerecht zu werden.
5. Produktstruktur
Die Konstruktion des DEZ-C743 ist auf Langlebigkeit, Effizienz und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt und umfasst in erster Linie die folgenden Komponenten:
Das integrierte, abgedichtete Design verfügt über drei Sprüharme (oberer, mittlerer und unterer) und vier Sätze von 48-Achsen-Edelstahlhalterungen, die eine 360°-Sprühabdeckung ermöglichen.
Umfasst ein zirkulierendes Heißwassersystem für den chemischen Reinigungsteil, einen 0,45-μm-Filter (zum Herausfiltern von Mikroverunreinigungen wie Lötpaste und Kolophonium), ein einstellbares externes Ablassventil und ein automatisches Wassernachfüllsystem mit niedrigem Flüssigkeitsstand, das einen stabilen und kontrollierbaren Reinigungsprozess gewährleistet.
Einer unserer Kunden, ein kleines bis mittelgroßes Elektronikmontagewerk, produziert hauptsächlich PCBAs für Kommunikationsgeräte. Für diese Produkte werden verschiedene Flussmittel verwendet (lead-frei, No-Clean und RMA-Kolophonium). Aufgrund der großen Anzahl von Chargen und der unterschiedlichen Produkttypen leidet die traditionelle manuelle Reinigung unter geringer Effizienz und übermäßigen Rückständen.
Nach der Einführung der DEZ-C743 PCBA-Reinigungsmaschineerreichte das Unternehmen:
- Verbesserte Reinigungsleistung: Der Chargendurchsatz wurde von 45 Wafern/Stunde auf 120 Wafer/Stunde erhöht, wodurch die Notwendigkeit manueller Transfers entfällt;
- Geringere Kosten: Der Reinigungsmittelverbrauch sank um 30%, der Wasser- und Stromverbrauch um 20%;
- Qualitätsstandards erfüllt: Alle Produkte haben die IPC-610D-Prüfung der Klasse III bestanden, und die Zahl der Kundenbeschwerden sank auf Null.
Darüber hinaus erfordert der Schnellkupplungs-Sprüharm des Geräts nur zwei Stunden Wartung pro Monat, eine weitere Verbesserung der Produktionskontinuität.
Die wässrige Offline-PCBA-Reinigungsmaschine DEZ-C743 zeichnet sich durch hohe Effizienz, niedrige Kosten, einfache Wartung und hohe Sauberkeit aus. Das integrierte Prozessdesign und die user-freundliche Struktur erfüllen perfekt die vielfältigen Reinigungsanforderungen kleiner und mittlerer Elektronikhersteller. Ob es um die Verbesserung der Produktqualität, die Senkung der Produktionskosten oder die flexible Produktion von Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt geht - die Anlage ist eine zuverlässige Reinigungslösung für die Elektronikfertigung und hilft Unternehmen, ihre Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der Präzisionsfertigung zu steigern.
