In der Elektronikindustrie ist die Reinigung von Stahlgeweben die "unsichtbare Lebensader" des SMT-Produktionsprozesses, da sie direkt die Genauigkeit des Lotpastendrucks und die Leistung der Leiterplatten bestimmt. Die Daten zeigen, dass 35% der Lötfehler werden durch unvollständige Schablonenreinigung verursachtund unsachgemäße Reinigungsmethoden können lead zu Geräteausfällen, Materialverschwendung und sogar zu Sicherheitsunfällen führen. Dieser Artikel kombiniert die technischen Vorteile der Dezheng Intelligent DEZ-C730 vollpneumatische Schablonenreinigungsmaschine um fünf blinde Flecken bei der Reinigung, die Verluste in Millionenhöhe verursachen können, eingehend zu untersuchen und Ihnen zu helfen, Risiken zu vermeiden.
（DEZ-C730钢网清洗机）
1. Mikroporen-Rückstände: Verunreinigungen, die kleiner als 0,1 mm sind, werden zum "unsichtbaren Killer" der Qualität.
▎Tödliches Risiko
Der Durchmesser der Schablone liegt normalerweise zwischen 0,1 und 0,5 mm. Reste von lead-freiem Lotpastenharz und Flussmittel bilden nach dem Reflow-Löten Kristalle im Mikrometerbereich, die ein Qualitätsrisiko darstellen:
- Funktionsausfall: 0,05 mm große Rückstände verursachen Lötpastenlecks und -brücken, die zu Kaltlötungen und Bauteilkurzschlüssen führen (einer unserer Kunden aus der Automobilelektronikbranche hat durchschnittlich 120.000 PCBA-Kurzschlüsse pro Monat, und die Nacharbeitskosten übersteigen 800.000 Yuan);
- Langfristige Korrosion: Rückstände organischer Stoffe dringen in das Stahlgewebesubstrat ein, was zu Korrosion der Nickel/Silber-Beschichtung führt und die Lebensdauer des Produkts beeinträchtigt.
▎DEZ-C730 Technologischer Durchbruch
Durch die 360° rotierende, doppelseitige isobare Düsentechnologie wird eine Reinigungsleistung im Mikrometerbereich erreicht:
- Hochdruck-Penetration: Ein pneumatischer Wasserdruck von 0,45-0,6 MPa treibt den Wasserstrom an, der mit einer Geschwindigkeit von 20 m/s auf das Gewebe auftrifft und die Adhäsion auf molekularer Ebene beseitigt;
- Dreistufige Filtrationsgarantie: 5 μm + 1 μm Feinfiltration (mit 1 mm Primärfiltration), die 99,9% der Zinnschlacke und Harzpartikel abfängt und eine ultrafeine Reinigung mit 0,02 mm Maschenweite gewährleistet.
(Lötpastenleckage)
（Überbrückung）
2. Versagen der Spannung: Ein unzureichender Reinigungsdruck führt zu einer fatalen Verformung des Stahlgewebes.
▎Schlüssel Details
Die Spannung des Stahlgewebes (Standardwert 35-50 N/cm) ist der wichtigste Indikator für die Druckgenauigkeit. Herkömmliche Reinigungsmethoden bergen Risiken:
- Mechanische Beschädigung: Hochfrequenz-Ultraschallvibrationen/manuelles Bürsten verursachen eine Spannungsabschwächung von 15%, und die Abweichung der Lotpastendicke übersteigt ±20%;
- Fall Warnung: Einer unserer Kunden, ein Hersteller von Unterhaltungselektronik, erlitt einen direkten Verlust von 1,2 Millionen RMB aufgrund einer ungleichmäßigen Spannung des Stahlgewebes, die dazu führte, dass sich die Lötpunkte auf Millionen von Mobiltelefon-Motherboards verschoben.
▎Vorteile der Ausrüstung: Beschädigungsfreies Reinigungsdesign
Die vollpneumatische Stahlgitter-Reinigungsmaschine DEZ-C730 verwendet einen Luftmotor zum Antrieb der Düse und bietet zwei Hauptschutzfunktionen:
- Sprühen mit konstantem Druck: Der Drucksensor überwacht in Echtzeit, um einen gleichmäßigen Spritzdruck und weniger als 5% Spannungsschwankungen nach der Reinigung zu gewährleisten;
- Berührungslose Reinigung: Vermeidet mechanische Reibung, schützt die Oberflächenbeschichtung und die Spannungsstruktur des Stahlgewebes und erfüllt die Anforderungen des Hochpräzisionsdrucks wie QFP/BGA.
(Reinigungsraum)
3. Lösungsmittelabfall: Durch die grobe Reinigung werden die Verbrauchsmaterialien zu einem "Fass ohne Boden".
▎Abfallquellen
Warum ist das traditionelle Reinigungsmodell zu einer "geldfressenden Bestie" geworden?
- Offener Tank: 500-1000 l Flüssigkeit werden auf einmal verbraucht, und Verunreinigungen werden nicht herausgefiltert, so dass die Flüssigkeit innerhalb von 2-3 Tagen unwirksam wird;
- Manuelle Bedienung: Erfahrungsgemäß dringt zu viel Lösungsmittel in den Rand des Stahlgewebes ein, und die Abfallmenge übersteigt 30%;
- Tatsächliche Daten: Einer unserer OEM-Kunden hat jährliche Reinigungsmittelkosten von bis zu 650.000 RMB, was dem Kauf von zwei zusätzlichen device pro Monat entspricht.
▎DEZ-C730 Vollpneumatische Schablonenreinigungsmaschine Kostenkontrolllösung
Dreistufiges Filtrationskreislaufsystem:
| Filtrationsgrad | Präzision | Abgefangene Verunreinigungen | Grundwert |
|---|---|---|---|
| Primärfilter der 1. Stufe | 1mm | Zinnschlacke, Etikettenreste | Schützen Sie die Düse und vermeiden Sie Verstopfungen |
| 2-stufige Feinfiltration | 5μm | Lötpastenpartikel, Silberpaste | Der Reinheitsgrad der Reinigungsflüssigkeit wird auf mehr als 98% gehalten. |
| 3-stufige Nanofiltration | 1μm | Harzrückstände, Kolophonium | Die Lebensdauer von Flüssigkeiten wurde auf das 5-fache der herkömmlichen Lebensdauer verlängert. |
4. Sicherheitsrisiken: Elektrische Geräte werden in der Werkstatt zu einer "Zeitbombe".
▎Blinde Flecken der Sicherheit
Reinigungsmittel auf Lösungsmittelbasis (z. B. IPA) sind brennbar und explosiv (Flammpunkt 12 °C), und herkömmliche Elektrogeräte bergen versteckte Risiken:
- Funkenzündung: Die Reibung von Motoren erzeugt statische Elektrizität/Funken, die leicht zu Lösemitteldampfexplosionen führen können (im Jahr 2023 geriet eine SMT-Fabrik aufgrund eines Kurzschlusses in der Anlage in Brand, und die Produktionslinie wurde für drei Wochen stillgelegt, was einen Schaden von über 2 Millionen Yuan verursachte);
- Gefahr eines Stromschlags: Wenn der Leckageschutz versagt, besteht für den Bediener die unmittelbare Gefahr eines Stromschlags.
▎Eigensichere Konstruktion: Vollständig pneumatischer Antrieb
Die vollpneumatische Schablonenreinigungsmaschine DEZ-C730 eliminiert elektrische Gefahren an ihrer Quelle:
- Drei wichtige Sicherheitsgarantien:
- Stromloser Betrieb: Der Betrieb erfolgt ausschließlich mit Druckluft (0,45-0,6 MPa), ohne Motor/Stromkreis, und erfüllt die Normen für Explosionsschutz;
- Geschlossener Schutz: Vollständig aus Edelstahl gefertigtes Gehäuse + versiegelter Reinigungsschrank, um zu verhindern, dass verflüchtigte Lösungsmittel mit Feuerquellen in Kontakt kommen;
- Isolierung von Mensch und Maschine: Ein-Knopf-Bedienung, kein manueller Kontakt mit Reinigungsmitteln erforderlich, wodurch Gesundheitsrisiken am Arbeitsplatz reduziert werden.
（DEZ-C730 Reinigungsprozess）
5. Konformitätslücke: Die Überschreitung der VOC-Emissionen führt zu Geldbußen für den Umweltschutz.
▎Wichtige Punkte zur Einhaltung der Vorschriften
Die Umweltvorschriften werden immer strenger, und die traditionellen Sanierungsmodelle stehen unter doppeltem Druck:
- Politische rote Linien: Die EU-Verordnung REACH schreibt vor, dass die VOC-Emissionen unter 100 ppm liegen müssen, und die chinesischen Normen verbieten die offene Verflüchtigung (eine Überschreitung der Norm um das Drei- bis Fünffache wird mit einer Geldstrafe von 500.000 bis 1 Million Yuan geahndet);
- Realer Fall: Ein Unternehmen wurde wegen Überschreitung der jährlichen Emissionsgrenzwerte mit einer Geldstrafe von 580.000 RMB belegt und musste die Produktion für 30 Tage aussetzen, um Abhilfe zu schaffen.
▎Plan zur Verbesserung des Umweltschutzes
Die vollpneumatische Schablonenreinigungsmaschine DEZ-C730 erfüllt dank ihres Hardware-Designs die Anforderungen des Umweltschutzes:
Technologie zur Emissionskontrolle:
- Das S-Abgasrohr kontrolliert VOC-Konzentrationen unter 50 ppm, 50% besser als die gesetzliche Norm;
- Die geschlossene Reinigungskammer reduziert die Flüssigkeitsverdunstung um 60% im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
-- Die "Goldene Regel" der Schablonenreinigung: Vom "Feuerlöschen" zur "Prävention" --
▎Drei Faktoren bei der Geräteauswahl
- Sicherheit geht vor: Vollständig pneumatischer Antrieb (wie beim DEZ-C730), wodurch das Risiko elektrischer Funken oder statischer Elektrizität ausgeschlossen wird;
- Genauigkeitsgarantie: Unterstützt 360° Rotationseinspritzung + dreistufige Filtration, geeignet für 750 mm × 750 mm Stahlgewebe;
- Beherrschbare Kosten: Recyclingrate der Reinigungsflüssigkeit >95%, Flüssigkeitsverbrauch für eine Charge ≤200 ml (üblich für Reinigungsmittel auf Wasser-/Lösungsmittelbasis).
▎Management der Prozessstandardisierung
- Standardverfahren einführen: Waschen 2-4 Minuten + Trocknen 2-5 Minuten (konventionelles Verfahren);
- Regelmäßige Kalibrierung: Überprüfen Sie die Spannung des Stahlgewebes jeden Monat (die Schwankung sollte <5% sein).
（Vor der Reinigung）
（Nach der Reinigung）
Details entscheiden über Erfolg oder Misserfolg, und Sauberkeit ist Produktivität.
Im "Wettlauf mit dem Mikrometer" der Elektronikfertigung kann jeder Fehler bei der Schablonenreinigung vergrößert werden und zu Verlusten in Millionenhöhe führen. Die Dezheng Intelligent DEZ-C730 vollpneumatische Schablonenreinigungsanlage, mit ihrem kompletten Prozesssicherheitsdesign, der Reinigungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und dem intelligenten Filtersystem, schafft eine doppelte Barriere von "Risikoprävention und -kontrolle + Effizienzsteigerung" für Unternehmen. Verbessern Sie Ihren Reinigungsprozess sofort und lassen Sie die Details zur Qualitäts- statt zur Kostenfalle werden.
