DEZ-H3200A Selective Soldering Machine - DEZ SMT - Advanced PCB & SMT Solutions

DEZ-H3200A Selective Soldering Machine

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Máquina de soldadura selectiva DEZ-H3200A

A DEZ-H3200A é uma máquina de soldadura rápida concebida para soldadura de PCB de alta precisão. É um chassis autónomo totalmente funcional com um design compacto para garantir uma elevada eficiência e flexibilidade de produção.

FAQ

1. Pode fornecer ensaios de amostras?
R: Sim. Ajudamos os clientes a fornecer amostras de PCB para testes gratuitos, de modo a garantir que o equipamento satisfaz as suas necessidades de limpeza.

2. Qual a duração do ciclo de entrega do equipamento?
R: O ciclo de entrega dos modelos padrão é de [14-30 dias], e os modelos personalizados podem demorar mais tempo. O prazo de entrega específico pode ser confirmado com base na situação da encomenda.

3. O equipamento suporta personalização não normalizada?
R: Sim, apoiamos a personalização fora do padrão e podemos fornecer soluções personalizadas com base no tamanho do seu PCB, requisitos de limpeza e ambiente de produção.

4. o que inclui o serviço pós-venda service?
Assistência técnica vitalícia
Formação operacional
Garantia de um ano (exceto para peças de desgaste)
Reparação de resposta rápida service

Principais vantagens:

Flexível e compacto: pode ser colocado junto à linha de produção, ocupa pouco espaço e adapta-se a uma disposição flexível da linha de produção.
Controlo de alta precisão: A placa PCB é posicionada com precisão através da plataforma de movimento do eixo XYZ e é acionada por servo e motores de passo para garantir a repetibilidade dos percursos e parâmetros de soldadura.
Gestão totalmente digital: O sistema de controlo desenvolvido com base no Windows suporta configurações informáticas e armazenamento de parâmetros de soldadura (tais como temperatura, velocidade, programação de percurso, etc.) e gera ficheiros de configuração para uma fácil rastreabilidade e controlo de qualidade.
Efeito de soldadura de alta qualidade: A solda de aço inoxidável está equipada com um sistema de aquecimento de azoto para reduzir a oxidação e melhorar a molhabilidade da solda para garantir a qualidade da soldadura.

Fluxo de trabalho:

Carga e descarga manual → Deslocação para o pulverizador device para pulverização de fluxo → Deslocar a placa PCB para a parte superior do forno de soldadura através do eixo XYZ para completar a soldadura → Descarga manual.

Estrutura do produto:

1: Sistema de software da máquina

Funções de software desenvolvidas com base no WINDOWS, operação amigável user e boa rastreabilidade.
A programação do percurso pode ser efectuada diretamente através de imagens de PCB. O ponto de partida do trajeto, a velocidade de movimento da soldadura, a velocidade do curso em vazio, a altura do eixo Z, a altura do pico da onda, etc., podem ser definidos no computador.
O software monitoriza integralmente os principais parâmetros, como a temperatura, a velocidade, a pressão, etc.

2: Sistema de plataforma de movimento

O design leve da plataforma de movimento aumenta a velocidade de corrida, garantindo ao mesmo tempo a rigidez da plataforma.
Os servomotores e os motores passo a passo fornecem potência de movimento, os fusos de esferas, as correias síncronas e as guias lineares fornecem orientação, posicionamento preciso, baixo ruído e movimento suave.

3: Parte em spray

A válvula de pulverização de fabrico japonês é utilizada para se adaptar a vários fluxos.
O fluxo é armazenado numa caixa de aço inoxidável para garantir uma pressão de pulverização constante, que não é afetada pela quantidade de fluxo.

4: Peça selectiva do forno de estanho

A temperatura do forno de estanho, a temperatura do azoto, a altura do pico, etc., podem ser ajustadas por computador.
O tanque interno do forno de estanho é feito de aço inoxidável de liga de titânio, absolutamente livre de vazamentos. Placa de aquecimento externa, transferência de calor uniforme.
O aquecimento em linha com azoto device garante uma boa molhabilidade do forno de estanho e reduz a produção de óxidos.

5: Caixa de armazenamento da fase PCB e dos bicos

Colocação e remoção manual de placas, área máxima de colocação de placas L350 * W250 MM

6: Interface de ventilação

A interface de ventilação e o sistema de exaustão podem cumprir as especificações da ISO, RoHS e outras normas de controlo do ambiente de produção para garantir a conformidade do processo. Ao mesmo tempo, pode evitar gases nocivos no fumo ou a formação de impurezas de óxido, o que afectará o processo de soldadura e reduzirá os riscos para a saúde profissional dos operadores.

7: Câmara de infravermelhos

Transmitir de forma síncrona para o ecrã de visualização para monitorizar o estado de soldadura da placa em tempo real.

8: Indicador luminoso de três cores

Feedback em tempo real do estado do equipamento para garantir a segurança do pessoal e do equipamento e melhorar a eficiência da produção.

9: Bocal de soldadura por onda selectiva

Feito de aço de liga, é resistente à alta temperatura e à corrosão da solda. Ele pode ser usado por um longo tempo em um ambiente de temperatura de solda de 250 ℃ -350 ℃, reduzindo a deformação do bico ou entupimento causado pela oxidação de alta temperatura.
Configuração padrão de 5 especificações de bicos: diâmetro interno 4mm (3), 5mm, 6mm, que podem ser substituídos de forma flexível de acordo com o tamanho da junta de solda e a densidade dos componentes PCB para atender aos requisitos precisos de soldagem de juntas de solda de diferentes tamanhos (como soldagem diferenciada de resistores e capacitores de precisão e conectores de alta potência).

10: Caixa da máquina e botões

Toda a máquina é feita de estrutura de aço, e uma placa de base é adicionada na parte inferior para aumentar a estabilidade da máquina e reduzir a vibração.

Modelo da máquina	DEZ-H3200A
dimensão	L1150mm X W795mm X H1550mm（Sem base）
potência geral	3kw
Potência de funcionamento	1kw
fonte de alimentação	Simplex 220V 50HZ
peso líquido	Cerca de 300KG
Requisitos de pressão da fonte de ar	3-5 Barras
Requisitos de caudal da fonte de ar	8-12L/min
Requisitos de pressão da fonte de azoto	3-4 Barras
Requisitos de fluxo da fonte de azoto	Mais de 2 metros cúbicos por hora
Requisitos de pureza da fonte de azoto	≥99.998%
Fixação	Pode ser utilizado conforme necessário
área máxima de soldadura	L300 X W250MM （Tamanho personalizável）
Espessura da placa de circuito impresso	0,2mm~6mm
borda da placa	≥3mm
Sistema de controlo	PC industrial
Placa de carregamento	Manual
Placa de descarga	Manual
Altura de funcionamento	700+/-30mm
Folga do transportador de PCB para cima	Não limitado
Folga inferior do transportador de PCB	30MM
eixo de movimento	X, Y, Z
controlo de movimentos	Servo + passo a passo
precisão da posição	±0,1 mm
chassis	Soldadura de estruturas de aço
Gestão do fluxo
bocal de fluxo	válvula de jato
capacidade do depósito de fluxo	1L
tanque de fluxo	Caixa de fluxo
cadinho de solda
pote padrão	1
capacidade do cadinho de solda	15 kgs / pote
gama de temperaturas de soldadura	PID
tempo de fusão	30-40 minutos
temperatura máxima de soldadura	350℃
Potência do depósito de estanho	1,2kw
bocal de solda
bocal de soldadura por onda	Formas personalizadas
Material do bocal de estanho	liga de aço
bocal equipado de série	5 pcs/forno（Diâmetro interior 4mm x 3pcs,5mm,6mm )
Gestão do azoto	Sim
Controlo PID do azoto	0 - 350 ℃
Consumo de azoto/bico de nitrogénio	1~2m³/hora/bocal

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