Nel campo della produzione di elettronica, l'uso diffuso di Pasta saldante priva di lead ha portato miglioramenti ambientali, ma ha anche creato nuove sfide per la pulizia. Quando si tratta di rifiuti di pasta saldante priva di lead, i detergenti tradizionali a base di solventi non solo devono affrontare rischi di compatibilità con i materiali (come la corrosione della placcatura in nichel/argento), ma devono anche far fronte a pressioni di conformità a causa delle eccessive emissioni di VOC. La tecnologia di pulizia pneumatica a base d'acqua, equipaggiata con i sistemi di pulizia Dezheng Intelligent, è stata sviluppata per soddisfare le esigenze dei clienti. DEZ-C730 macchina per la pulizia pneumatica delle matrici ha ridefinito gli standard di trattamento dei rifiuti di pasta saldante privi di lead grazie a tre progressi fondamentali.
1. Getto pneumatico ad alta pressione: la forza pulente a livello di micron penetra le barriere residue.
La colofonia e l'agente tixotropico presenti nella pasta saldante senza lead formano facilmente residui di micropori inferiori a 0,1 mm dopo la saldatura a riflusso. L'effetto della pulizia tradizionale a ultrasuoni su stencil spessi (>2,5 mm) è inferiore a quello del 30%. La macchina per la pulizia degli stencil DEZ-C730 utilizza un sistema ad alta densità, ugello isobarico bifacciale rotante a 360° e ottiene i seguenti miglioramenti grazie al flusso d'acqua ad alta pressione azionato pneumaticamente (0,5-0,7 MPa):
- Pulizia dinamica a impatto: L'ugello rotante spruzza ad una velocità di 2.000 rpm, generando una forza d'urto del flusso d'acqua di 20 m/s, che elimina direttamente l'adesione a livello molecolare tra la pasta saldante e la superficie della rete d'acciaio.
- Penetrazione di micro-gap: Grazie alla bassa tensione superficiale dei detergenti a base d'acqua (<30 mN/m), la soluzione detergente può penetrare in profondità nella maglia ultrafine da 0,02 mm e rimuovere completamente i residui dal fondo.
- Design a zero danni: Azionato da un motore pneumatico per evitare potenziali danni elettrostatici alle apparecchiature elettriche, un sensore di pressione viene utilizzato per regolare la forza di spruzzatura in tempo reale per garantire una tensione stabile della rete d'acciaio.
Verifica dei dati: Una fabbrica di elettronica automobilistica ha utilizzato la nostra macchina per la pulizia pneumatica degli stencil DEZ-C730 per pulire la maglia d'acciaio QFP con un passo di 0,3 mm. Il residuo è stato ridotto da 12,6 mg/cm² con la pulizia manuale a 0,8 mg/cm², soddisfacendo lo standard IPC-7526 Classe 3.
2. Sistema di filtrazione a tre stadi: La tecnologia di riciclo supera il collo di bottiglia dei costi
Nei processi di pulizia tradizionali, il consumo di solvente rappresenta 45% dei costi di manutenzione delle matrici, ma la pulitrice pneumatica DEZ-C730 per stencil Sistema di filtrazione a tre stadi raggiunge una circolazione efficiente grazie alle seguenti innovazioni:
- Intercettazione fisica: Il filtro primario da 10 μm filtra le sfere di saldatura e i residui di etichetta per evitare che le particelle più grandi intasino l'ugello.
- Separazione fine: Il filtro da 5 μm intercetta le impurità della pasta d'argento e dell'inchiostro, garantendo la pulizia del fluido di pulizia a oltre 98%.
- Purificazione a livello nanometrico: La filtrazione in profondità da 1 μm rimuove i residui di colloidi e di resina, prolungando la durata del fluido detergente fino a 5 volte quello dei processi tradizionali.
Vantaggi economici: Dopo che una certa fabbrica ha adottato la nostra macchina per la pulizia pneumatica delle matrici DEZ-C730, il consumo annuale di detergente è stato ridotto da 1200L a 240L. In combinazione con il sistema di riciclaggio a ciclo chiuso, il risparmio annuale sui costi per un singolo device ha superato i 150.000 yuan.
3.Design completamente pneumatico ed ecologico: doppia garanzia di sicurezza e conformità
In risposta ai severi requisiti ambientali per la pulizia della pasta saldante senza lead, la macchina per la pulizia pneumatica con rete d'acciaio DEZ-C730 raggiunge un equilibrio tra sicurezza ed efficienza grazie alle seguenti caratteristiche:
- Funzionamento non elettrico: Si basa interamente sull'aria compressa, eliminando i rischi di incendio ed è particolarmente adatto per le officine a prova di esplosione.
- Basse emissioni volatili: Il tubo di scarico di tipo S e il sistema di adsorbimento a carboni attivi controllano le emissioni di VOC a inferiore a 50 ppmin conformità con i regolamenti REACH dell'UE.
- Isolamento uomo-macchina: L'interfaccia operativa con un solo pulsante e la cabina di pulizia completamente chiusa impediscono agli operatori di entrare in contatto con gli agenti detergenti e riducono il rischio di malattie professionali.
Applicazione industriale: Un produttore di device medicali utilizza la nostra macchina pneumatica per la pulizia delle maglie d'acciaio DEZ-C730 per pulire le maglie d'acciaio di un circuito impiantabile. Dopo la pulizia, il contenuto di ioni residuo sulla superficie della scheda è <0,5 μg/cm², conformi alla certificazione di biocompatibilità ISO 10993.
Tendenze tecnologiche e suggerimenti per la selezione
- Compatibilità dei materiali: I detergenti a base d'acqua con un pH neutro (come ZESTRON VIGON® A 200) sono da preferire per evitare la corrosione dei substrati di alluminio/rame da parte dei detergenti alcalini.
- Adattamento del processo: Per la colla rossa e gli stencil spessi, è possibile utilizzare la tecnologia a spruzzo pneumatico (come Silman tech DEZ-C 740) per migliorare la profondità di pulizia.
- Aggiornamento intelligente: In combinazione con un sistema di ispezione visiva AI (come le apparecchiature intelligenti di Sanjie Machinery), è possibile ottenere una tracciabilità in tempo reale dell'effetto di pulizia.
I tre principali progressi del DEZ-C730 non solo risolvono il problema tecnico dei residui di pasta saldante privi di lead, ma forniscono anche ai produttori di elettronica soluzioni sostenibili che soddisfano i requisiti ESG grazie a un design eco-compatibile e all'ottimizzazione dei costi.
