Una pulizia impropria degli stencil lead causa milioni di perdite? Dovete conoscere questi 5 dettagli fatali

Nell'industria elettronica, la pulizia delle maglie d'acciaio è la "linea di vita invisibile" del processo di produzione SMT, in quanto determina direttamente l'accuratezza della stampa della pasta saldante e le prestazioni del PCBA. I dati mostrano che 35% dei difetti di saldatura sono causati da una pulizia incompleta dello stencile metodi di pulizia impropri possono causare guasti alle apparecchiature, sprechi di materiale e persino incidenti di sicurezza. Questo articolo combina i vantaggi tecnici del sistema Dezheng Intelligent DEZ-C730 Macchina per la pulizia delle matrici completamente pneumatica per dare uno sguardo approfondito a cinque punti ciechi della pulizia che possono causare perdite milionarie, aiutandovi a evitare i rischi.

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(DEZ-C730钢网清洗机)

1. Residui di micropori: Le impurità più piccole di 0,1 mm diventano il "killer invisibile" della qualità.

Rischio fatale
Il diametro dello stencil è tipicamente compreso tra 0,1 e 0,5 mm. I residui di colofonia e di flussante della pasta saldante lead-free dopo la saldatura a riflusso formeranno cristalli di livello micrometrico, che diventeranno un rischio per la qualità:

  • Insufficienza funzionale: I residui a livello di 0,05 mm causano perdite/ponticelli di pasta saldante, con conseguenti saldature a freddo e cortocircuiti dei componenti (uno dei nostri clienti di una fabbrica di elettronica automobilistica ha una media di 120.000 cortocircuiti di PCBA al mese e il costo di rilavorazione supera gli 800.000 yuan);
  • Corrosione a lungo termine: La materia organica residua penetra nel substrato di rete d'acciaio, causando la corrosione del rivestimento in nichel/argento e compromettendo la durata del prodotto.

DEZ-C730: una svolta tecnologica
Grazie alla tecnologia a getto isobarico bifacciale rotante a 360°, si ottiene una potenza di pulizia a livello di micron:

  • Penetrazione ad alta pressione: La pressione pneumatica dell'acqua, pari a 0,45-0,6 MPa, spinge il flusso d'acqua che colpisce la rete a una velocità di 20 m/s, eliminando l'adesione a livello molecolare;
  • Garanzia di filtrazione a tre stadi: Filtrazione fine da 5 μm + 1 μm (con filtrazione primaria da 1 mm), che intercetta il 99,9% delle scorie di stagno e delle particelle di resina, garantendo una pulizia ultra-fine con maglia da 0,02 mm.
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(perdita di pasta saldante)
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(Bridging)

2. Cedimento della tensione: Una pressione di pulizia inadeguata provoca la deformazione fatale della rete d'acciaio.

Dettagli chiave
La tensione della rete d'acciaio (valore standard 35-50 N/cm) è il principale indicatore della precisione di stampa. I metodi di pulizia tradizionali comportano dei rischi:

  • Danno meccanico: Le vibrazioni ultrasoniche ad alta frequenza/la spazzolatura manuale causano un'attenuazione della tensione di 15% e la deviazione dello spessore della pasta saldante supera ±20%;
  • Avvertenza sul caso: Uno dei nostri clienti di una fabbrica di elettronica di consumo ha subito una perdita diretta di 1,2 milioni di RMB a causa di una tensione irregolare della rete d'acciaio, che ha provocato lo spostamento delle piazzole di saldatura su milioni di schede madri di telefoni cellulari.

Vantaggi dell'apparecchiatura: Design di pulizia senza danni
La macchina per la pulizia delle reti in acciaio DEZ-C730, completamente pneumatica, utilizza un motore ad aria per azionare l'ugello, fornendo due protezioni principali:

  • Spruzzatura a pressione costante: Il sensore di pressione monitora in tempo reale per garantire una pressione di spruzzatura uniforme e una fluttuazione della tensione inferiore a 5% dopo la pulizia;
  • Pulizia senza contatto: Evita l'attrito meccanico, protegge il rivestimento superficiale e la struttura di tensione della maglia d'acciaio e soddisfa i requisiti della stampa ad alta precisione come QFP/BGA.
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(Pulizia della stanza)

3. Rifiuti di solventi: Una pulizia approssimativa fa sì che i materiali di consumo costino un "pozzo senza fondo".

Fonti di rifiuti
Perché il modello di pulizia tradizionale è diventato una "bestia che tracanna denaro"?

  •  Serbatoio aperto: Vengono consumati 500-1000 l di liquido alla volta e le impurità non vengono filtrate, rendendo il liquido inefficace entro 2-3 giorni;
  •  Funzionamento manuale: In base all'esperienza, il solvente in eccesso penetra nel bordo della rete d'acciaio e il tasso di scarto supera 30%;
  • Dati effettivi: Uno dei nostri clienti OEM ha un costo annuale del detergente di 650.000 RMB, che equivale all'acquisto di due device aggiuntivi al mese.

DEZ-C730 Soluzione per il controllo dei costi della macchina per la pulizia delle matrici completamente pneumatica
✅ Sistema di circolazione a tre stadi di filtrazione:

Livello di filtrazionePrecisioneImpurità intercettateValore fondamentale
Filtro primario di 1° livello1 mmScorie di stagno, residui di etichetteProteggere l'ugello ed evitare l'intasamento
Filtrazione fine a 2 stadi5μmParticelle di pasta saldante, pasta d'argentoLa pulizia del fluido detergente è mantenuta a più di 98%
Nanofiltrazione a 3 stadi1μmResidui di resina, colofoniaDurata dei liquidi estesa a 5 volte quella tradizionale

4. Rischi per la sicurezza: Le apparecchiature elettriche diventano una "bomba a orologeria" in officina.

Punti ciechi della sicurezza
I detergenti a base di solventi (come l'IPA) sono infiammabili ed esplosivi (punto di infiammabilità 12°C) e le apparecchiature elettriche tradizionali presentano rischi nascosti:

  • Accensione a scintilla: L'attrito del motore genera elettricità statica/scintille, che possono facilmente causare esplosioni di vapori di solvente (nel 2023, una fabbrica SMT ha preso fuoco a causa di un cortocircuito nell'apparecchiatura e la linea di produzione è stata interrotta per tre settimane, con una perdita di oltre 2 milioni di yuan);
  • Minaccia di scosse elettriche: Quando la protezione dalle perdite non funziona, l'operatore è esposto al rischio diretto di scosse elettriche.

Design a sicurezza intrinseca: Azionamento completamente pneumatico
La macchina per la pulizia delle matrici DEZ-C730, completamente pneumatica, elimina i rischi elettrici alla fonte:

  1. Tre principali garanzie di sicurezza:
  • Funzionamento senza corrente: Si basa esclusivamente sull'aria compressa (0,45-0,6 MPa), senza motore/circuito, e soddisfa gli standard antideflagranti;
  • Protezione chiusa: Corpo interamente in acciaio inox + armadio di pulizia sigillato per evitare che la volatilizzazione del solvente entri in contatto con fonti di incendio;
  • Isolamento uomo-macchina: Funzionamento con un solo pulsante, non richiede il contatto manuale con i detergenti, riducendo i rischi per la salute sul lavoro.
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(DEZ-C730 Processo di pulizia)

5. Gap di conformità: il superamento delle emissioni di COV genera multe per la tutela dell'ambiente.

Punti chiave della conformità
Le normative ambientali stanno diventando sempre più severe e i modelli tradizionali di pulizia devono affrontare una doppia pressione:

  • Linee rosse politiche: Il regolamento REACH dell'UE richiede che le emissioni di COV siano inferiori a 100 ppm e le norme cinesi vietano la volatilizzazione aperta (il superamento dello standard di 3-5 volte comporta una multa da 500.000 a 1 milione di yuan);
  • Un caso reale: Un'azienda è stata multata per 580.000 RMB per aver superato gli standard annuali sulle emissioni e ha dovuto sospendere la produzione per 30 giorni per rimediare.

Piano di miglioramento della protezione ambientale
La macchina per la pulizia delle matrici DEZ-C730, completamente pneumatica, raggiunge la conformità ambientale grazie al suo design hardware:
⚠️ Tecnologia di controllo delle emissioni:

  • Il tubo di scarico di tipo S controlla le concentrazioni di COV al di sotto di 50 ppm, 50% meglio dello standard normativo;
  • Il design chiuso della camera di pulizia riduce l'evaporazione del liquido di 60% rispetto alle apparecchiature tradizionali.

-- La "regola d'oro" della pulizia degli stencil: Dall'"estinzione del fuoco" alla "prevenzione" --

Tre fattori nella selezione delle apparecchiature

  • La sicurezza prima di tutto: Azionamento completamente pneumatico (come il DEZ-C730), che elimina il rischio di scintille elettriche o elettricità statica;
  •  Garanzia di precisione: Supporta l'iniezione rotante a 360° + la filtrazione a tre stadi, adatta alla rete d'acciaio 750 mm × 750 mm;
  • Costo controllabile: Tasso di riciclo del liquido di pulizia >95%, consumo di liquido per singolo lotto ≤200 ml (comune per i detergenti a base di acqua/solvente).

Gestione della standardizzazione dei processi

  • Stabilire un processo standard: lavaggio 2-4 minuti + asciugatura 2-5 minuti (processo convenzionale);
  • Calibrazione regolare: Controllare la tensione della rete d'acciaio ogni mese (la fluttuazione deve essere <5%).
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(Prima della pulizia)
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(Dopo la pulizia)

I dettagli determinano il successo o il fallimento, e la pulizia è produttività.

Nella "corsa al micron" della produzione elettronica, ogni errore nella pulizia degli stencil può essere amplificato e trasformarsi in perdite milionarie. L'apparecchiatura di pulizia stencil completamente pneumatica Dezheng Intelligent DEZ-C730, con il suo design completo di sicurezza del processo, l'accuratezza della pulizia a livello di micron e il sistema di filtrazione intelligente, crea una doppia barriera di "prevenzione e controllo del rischio + miglioramento dell'efficienza" per le aziende. Migliorate immediatamente il vostro processo di pulizia e lasciate che i dettagli diventino un pozzo di qualità invece di un pozzo senza fondo di costi.

Per saperne di più: Visita il sito ufficiale di Dezheng Intelligent (www.dezsmt.com) per ottenere il white paper del DEZ-C730 e le soluzioni di settore.
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