Nell'odierno panorama della produzione elettronica, con l'integrazione sempre più fitta dei circuiti stampati, la tradizionale saldatura a onda su tutta la scheda si trova ad affrontare sfide significative. Ciò è particolarmente vero quando una scheda contiene sia componenti SMD (Surface Mount Device) che componenti THT (Through-Hole Technology) con spazi minimi. Come si può garantire la qualità della saldatura senza danneggiare i componenti sensibili al calore?
La saldatura a onda selettiva girevole DEZSmart (DEZ-H3100A) è stata progettata proprio per questo purpose.
Perché la saldatura selettiva è il futuro delle linee SMT
A differenza della tradizionale saldatura a onda, che immerge l'intera scheda in un bagno di saldatura, la saldatura selettiva utilizza un ugello programmabile per applicare il flusso, preriscaldare e saldare solo giunti specifici.
Nessun rischio di danni: il riscaldamento localizzato protegge i componenti SMD sensibili al calore situati nelle immediate vicinanze dei giunti di saldatura.
Flessibilità del processo: I parametri di saldatura per ogni singolo giunto, come il volume del flusso, il tempo di saldatura e l'altezza dell'onda, possono essere regolati in modo indipendente.
Costo ed eco-efficienza: Sotto la protezione dell'azoto (N2), la saldatura localizzata riduce significativamente le scorie di saldatura ed elimina la necessità di costosi pallet di saldatura.
DEZ-H3100A: Una centrale elettrica compatta per saldature di precisione
Basata sulle nostre ultime specifiche tecniche, la DEZ-H3100A è una saldatrice selettiva girevole progettata per un'elevata flessibilità e una produzione di lotti medio-piccoli. Ecco i suoi principali vantaggi tecnici:
Configurazione hardware di alto livello: Il DEZ-H3100A è dotato di sistemi di controllo del movimento di tipoTP3Ting, tra cui servomotori Mitsubishi e guide Hiwin, che assicurano un'estrema precisione di posizionamento ripetitivo nell'area di saldatura di 110 x 80 mm.
Efficiente struttura girevole: L'esclusivo design girevole (rotante) consente agli operatori di caricare e scaricare le schede mentre la macchina è in fase di saldatura, riducendo notevolmente il tempo del ciclo di produzione.
Sistema di controllo intelligente: Dotato di un touch screen Xinjie e di un controller PLC, l'interfaccia è intuitiva. I tecnici possono facilmente eseguire la programmazione offline tramite un computer o un video insegnamento device.
Specifiche tecniche (DEZ-H3100A):
Capacità della pentola a saldare: 13KG
Temperatura massima: 350℃ (Personalizzabile)
Sistema di posizionamento: Ugello di tipo magnetico / Servo Mitsubishi
Capacità del flusso: 5L
Alimentazione: Monofase 220V 50HZ
Peso della macchina: Circa 500KG
Dimensioni: L1450mm x L1350mm x H1680mm
Applicazioni: Dall'elettronica di consumo al controllo industriale
Il DEZ-H3100A è particolarmente efficace nei settori che richiedono una saldatura di alta precisione:
PCB multistrato complessi: Risolvere i problemi legati alla rapida dissipazione del calore e agli elevati requisiti di penetrazione dei fori passanti.
Assemblaggio misto su due lati: Evitare l'impatto della rifusione secondaria sui componenti sul lato posteriore.
Produzione personalizzata non standard: Gli ugelli possono essere rapidamente scambiati tramite attacco magnetico per adattarsi a prodotti di varie dimensioni.
Conclusione
Alla ricerca della “saldatura a zero difetti”, il DEZ-H3100A offre una soluzione ad alte prestazioni ed economicamente vantaggiosa per i fornitori di prodotti elettronici service (EMS). Se state cercando di migliorare la resa e l'affidabilità della vostra saldatura PCBA, il team di esperti DEZSmart è pronto a supportarvi.
FAQ:
D1: La saldatura a onda selettiva è più lenta della saldatura a onda tradizionale? R: Teoricamente sì, perché salda punto per punto. Tuttavia, se si considera che non richiede nastro di mascheratura, né costosi pallet e che il tasso di riparazione è prossimo allo zero, la sua efficienza totale per le schede complesse supera di gran lunga i metodi tradizionali.
D2: Con quale frequenza il DEZ-H3100A necessita di manutenzione? R: La manutenzione è minima. Grazie agli ugelli di tipo magnetico e alla protezione ottimizzata dall'azoto, la generazione di scorie di saldatura è estremamente ridotta. La manutenzione giornaliera consiste in genere nel controllare la pulizia dell'ugello del flussante e il livello di saldatura.
D3: Devo cambiare frequentemente l'hardware per le diverse dimensioni dei prodotti? R: Non è necessario cambiare l'hardware. Il DEZ-H3100A supporta gli ugelli magnetici a cambio rapido. Per ottenere diversi passi o dimensioni dei giunti di saldatura, è possibile cambiare l'ugello in pochi minuti, caricando semplicemente il programma corrispondente nel software.
