Nella produzione moderna, pulizia è sinonimo di affidabilità. I metodi di pulizia tradizionali sono spesso troppo lenti, disordinati o abrasivi. Sabbiatura con ghiaccio secco offre un rivoluzionario processo “a secco” che pulisce l'elettronica di precisione e i macchinari industriali senza prodotti chimici, acqua o usura della superficie.
1. Principio tecnico:
La sabbiatura con ghiaccio secco utilizza pellet di CO2 solidi accelerati a velocità supersonica per pulire le superfici. Il meccanismo di pulizia è triplice:
Energia cinetica: I pellet colpiscono il contaminante, rompendo lo strato.
Shock termico: Il freddo estremo (-78.5℃) rende il contaminante fragile, allentando il suo legame con il substrato.
Sublimazione: Al momento dell'impatto, il ghiaccio secco si trasforma istantaneamente in gas e si espande. 800 volte in volume, creando “micro-esplosioni” che sollevano lo sporco.
2. Contaminanti mirati
La sabbiatura con ghiaccio secco è molto efficace per rimuovere un'ampia gamma di “sporco” industriale senza danneggiare il substrato..
Flusso e pasta saldante: Disossidante carbonizzato, residui di resina e pasta saldante mal posizionata.
Grassi e oli: Lubrificanti industriali pesanti, oli motore e rivestimenti antiruggine.
Accumulo di carbonio: Depositi carboniosi da forno ad alta temperatura.
Adesivi: Residui di colle, nastri e pellicole protettive.
Sottoprodotti di produzione: Degassamento della plastica residuo, scorie di saldatura e agenti distaccanti.
3. Campi di applicazione
A. SMT ed elettronica
Forni di rifusione: Pulire il flusso da catene, binari e ventole a caldo.
Saldatura a onda: Pulizia in situ delle dita del trasportatore e delle scorie.
Utensili: Pulizia di stencil di saldatura, pallet e dispositivi di riflusso.
B. Automotive e stampi
Stampi a iniezione: Rimozione di residui da stampi di precisione in plastica o gomma.
E-Moility: Pulizia degli alloggiamenti delle batterie ad alta tensione e degli involucri delle centraline.
C. Alimentazione ed elettricità
Apparecchiatura eccitata: Pulizia di isolatori, boccole e quadri elettrici (non conduttivi).
Generatori: Rimozione della polvere di carbone e dell'olio dagli avvolgimenti.
D. Alimentare e farmaceutico
Linee di produzione: Pulizia di nastri trasportatori e forni senza acqua o sostanze chimiche (approvato dalla FDA)
4.Punti dolenti VS. Soluzione di ghiaccio secco
Punto dolente tradizionale | Il vantaggio del ghiaccio secco |
Tempi di inattività prolungati: Necessita di raffreddamento/smontaggio. | In situ: Pulire quando le macchine sono calde. |
Danno superficiale: Gli utensili abrasivi usurano gli stampi. | Non abrasivo: Sicuro per oro e alluminio. |
Rifiuti secondari: Prodotti chimici/acqua disordinati. | Zero residui: La CO2 scompare in gas. |
Rischio di conduttività: L'acqua è causa di corti. | Non conduttivo: Sicuro per le parti elettriche. |
5. Caso di successo: efficienza della linea SMT
Un importante fornitore di EMS ha ridotto la manutenzione del proprio forno di riflusso da 8 ore di lavaggio manuale a solo 1 ora della sabbiatura con ghiaccio secco. Hanno eliminato gli sprechi di sostanze chimiche e aumentato i tempi di produzione grazie a 10%
6. DOMANDE FREQUENTI：
D: La sabbiatura con ghiaccio secco danneggia il substrato?
A: No. Poiché i pellet di ghiaccio secco sono relativamente morbidi, il processo non è abrasivo. Rimuove lo sporco senza alterare le dimensioni superficiali del pezzo.
D: È sicuro per l'uso in interni?
A: Sì, ma è necessaria una ventilazione adeguata. Da quando CO2 sposta l'ossigeno, si consiglia di utilizzare CO2 monitor in spazi ristretti.
D: Come si conservano i pellet di ghiaccio secco?
A: Dovrebbero essere conservati in casse isolate. Anche in questo caso, la sublimazione avviene a circa 2%-10% al giorno, quindi è meglio usarli freschi.
