{"id":18348,"date":"2025-05-20T18:27:16","date_gmt":"2025-05-20T10:27:16","guid":{"rendered":"https:\/\/dezsmt.com\/?p=18348"},"modified":"2025-08-13T11:20:37","modified_gmt":"2025-08-13T03:20:37","slug":"pneumatic-spraying-from-5-minutes-to-1-minute-the-ultimate-solution-to-increase-steel-mesh-cleaning-efficiency-by-300","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/pneumatic-spraying-from-5-minutes-to-1-minute-the-ultimate-solution-to-increase-steel-mesh-cleaning-efficiency-by-300\/","title":{"rendered":"Pneumatisches Spr\u00fchen: Von 5 Minuten auf 1 Minute, die ultimative L\u00f6sung zur Steigerung der Reinigungseffizienz von Stahlgeweben durch 300%."},"content":{"rendered":"
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Im Bereich der Elektronikfertigung bestimmt die Effizienz der Schablonenreinigung direkt die Kapazit\u00e4t der Produktionslinie. Die traditionelle manuelle Reinigung oder die Reinigung mit elektrischen Ger\u00e4ten dauert 5 bis 10 Minuten pro Teil, w\u00e4hrend die pneumatische Spr\u00fchtechnik<\/strong> ausgestattet auf Dezheng Intelligent's DEZ-C730 vollpneumatische Schablonenreinigungsmaschine<\/strong> komprimiert Einzelchargen Reinigungszeit auf 1 bis 4 Minuten,<\/strong> Steigerung der Effizienz um \u00fcber 300%. Dieser Artikel kombiniert die Kerntechnologie des Ger\u00e4ts mit realen Industriedaten, um zu analysieren, wie es den Ma\u00dfstab f\u00fcr die Effizienz der SMT-Reinigung neu definiert.Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\"\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20241010185244\"<\/figure><\/div>
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1. Die Effizienz-Revolution: Die zugrunde liegende Logik von \"Stunden\" zu \"Minuten\"<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\u258eDrei Engp\u00e4sse der traditionellen Reinigung<\/strong><\/p>

  • Mechanischer Kontakt ist ineffizient:<\/strong> B\u00fcrsten\/Ultraschallwellen m\u00fcssen wiederholt gereinigt werden, und es dauert mehr als 5 Minuten, um Maschenweiten unter 0,1 mm zu reinigen;<\/li>
  • Unkontrollierter L\u00f6sungsmittelverbrauch:<\/strong> Offene Tanks verbrauchen jeweils 500-1000 ml Fl\u00fcssigkeit, und der Zeitaufwand f\u00fcr das Nachf\u00fcllen macht 20% der Gesamtarbeitszeit aus;<\/li>
  • Manuelle Eingriffe sind m\u00fchsam:<\/strong> Der Druck muss manuell eingestellt und der Fl\u00fcssigkeitsstand \u00fcberwacht werden, und ein einziger Prozessvorgang dauert mehr als 8 Minuten.<\/li><\/ul>

    \u258eDie L\u00f6sung f\u00fcr pneumatisches Spritzen<\/strong>
    \u00a0 \u00a0 <\/strong>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Vollst\u00e4ndig pneumatisches Antriebssystem<\/strong><\/p>

    • Druckluft von 0,45-0,7 MPa treibt die D\u00fcse direkt an, wodurch die Zeit f\u00fcr den Motorstart\/die Geschwindigkeitsregulierung entf\u00e4llt und sich die Reaktionsgeschwindigkeit auf 0,1 Sekunden;<\/strong><\/li>
    • Ohne den Verlust elektrischer Komponenten ist die Ausfallrate der Ger\u00e4te mit dem 75% im Vergleich zu elektrischen Modellen geringer, was die Ausfallzeiten bei der Wartung reduziert.<\/li><\/ul>

      \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Isobarischer Strahl, 360\u00b0 drehbar<\/strong><\/p>

      • Doppelseitige D\u00fcsen rotieren mit einer hohen Geschwindigkeit von 2.000 rpm und bilden eine konstante Wasserstr\u00f6mung von 20 m\/s.<\/strong> Der Erfassungsbereich eines einzigen Spr\u00fchsto\u00dfes ist viermal gr\u00f6\u00dfer als bei herk\u00f6mmlichen D\u00fcsen;<\/li>
      • 0,02 mm Mikrospaltpenetration: Das Reinigungsvolumen, f\u00fcr das herk\u00f6mmliche Verfahren 3 Minuten ben\u00f6tigen w\u00fcrden, kann in 1 Minute erledigt werden.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Effizienz-Vergleichstabelle<\/strong><\/h5>

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        Reinigungsprozess<\/th>Traditionelle Ausr\u00fcstung<\/th>DEZ-C730 (pneumatisches Spr\u00fchen)<\/th>Verbesserung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Reinigungszeit f\u00fcr ein St\u00fcck<\/td>5-10 Minuten<\/td>1-4 Minuten<\/td>300%<\/td>\n<\/tr>\n
        T\u00e4gliche Verarbeitungskapazit\u00e4t (8 Stunden)<\/td>48-96 St\u00fcck<\/td>120-240 St\u00fcck<\/td>150%<\/td>\n<\/tr>\n
        Zeit f\u00fcr manuelle Eingriffe<\/td>2 Stunden\/Tag<\/td>0,5 Stunden\/Tag<\/td>75%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"_cuva\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
        360\u00b0 drehbare isobare Reinigungskammer<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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        2. Technologisches Update: Drei wichtige Fortschritte beim pneumatischen Spritzen<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        \u258e Optimierung der Str\u00f6mungsmechanik: Gleichgewicht zwischen Hochdruck und Energieeinsparung<\/strong><\/p>

        • Dual-Mode-Einspritzung :<\/strong>
          \u25b6 Standardmodus (2-4 Minuten):<\/strong> Ein Druck von 0,5 MPa ist f\u00fcr herk\u00f6mmliche Stahlgewebe geeignet, und der Fl\u00fcssigkeitsverbrauch betr\u00e4gt 120-200 ml\/St\u00fcck;
          \u25b6 Geschwindigkeitsmodus (1 Minute):<\/strong> Kurzzeitige Hochdruckeinwirkung von 0,7 MPa, zur einmaligen Reinigung von rotem Klebstoff\/dicker Schablone (\u22642,5 mm).<\/li>
        • Dreistufiger Filtrationszyklus :<\/strong>
          1 mm Prim\u00e4rfiltration f\u00e4ngt Zinnschlacke ab \u2192 5 \u03bcm Feinfiltration entfernt L\u00f6tpastenpartikel \u2192 1 \u03bcm Nanofiltration adsorbiert Kolophonium, die Wiederaufbereitungsrate der Reinigungsfl\u00fcssigkeit erreicht 95%, und nur 500 ml frische Fl\u00fcssigkeit m\u00fcssen alle 8 Stunden zugef\u00fchrt werden.<\/li><\/ul>

          \u258e Strukturelle Design-Innovation: Entwicklung vom \"Ger\u00e4t\" zum \"System\"<\/strong><\/p>

          • Trocknungssystem mit seitlichem Lufteinlass :<\/strong>
            Durch die unabh\u00e4ngige Luftf\u00fchrung wird die Trocknungszeit gleichzeitig auf 2-5 Minuten verk\u00fcrzt, wodurch 30% im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Systemen mit vorderem und hinterem Lufteinlass Energie spart;<\/li>
          • Modularer Aufbau mit Schnellverschluss :<\/strong>
            D\u00fcsen und Filter k\u00f6nnen innerhalb von 30 Sekunden ausgetauscht werden, was die Wartungseffizienz um das F\u00fcnffache erh\u00f6ht und die Verluste durch Ausfallzeiten der Produktionslinie verringert.<\/li><\/ul>

            \u258e <\/strong>Intrinsische Sicherheitsverbesserung: Risikofreier Effizienzsprung<\/span><\/strong><\/p>

            • Vollpneumatische explosionsgesch\u00fctzte Konstruktion :<\/strong>
              Es ist keine Stromzufuhr erforderlich, so dass das Risiko elektrischer Funken als Ursache ausgeschlossen ist, die ATEX-Zertifizierung f\u00fcr den Explosionsschutz vorliegt und es sich an Hochrisikoszenarien wie Lithiumbatterien und Automobilelektronik anpassen l\u00e4sst;<\/li>
            • Geschlossene Mensch-Maschine-Trennung :<\/strong>
              Die One-Touch-Bedienung und ein vollst\u00e4ndig abgedichteter Edelstahlschrank reduzieren die Exposition des Bedieners gegen\u00fcber L\u00f6sungsmitteln durch 90% und erf\u00fcllen die Arbeitsschutznormen nach ISO 45001.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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              3. Tats\u00e4chliche Daten: Vom \"Theoretischen Durchbruch\" zur \"\u00dcberpr\u00fcfung der Produktionslinie\"<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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              \u258eKundenfall 1: Benchmarking-Unternehmen f\u00fcr Unterhaltungselektronik<\/strong><\/p>

              Schmerzpunkt:<\/strong> Die Reinigung des Stahlgewebes (0,3 mm Pitch QFP) auf einer Mobiltelefon-Hauptplatine dauert 8 Minuten pro St\u00fcck, die t\u00e4gliche Produktionskapazit\u00e4t betr\u00e4gt nur 60 St\u00fcck, und die Arbeitskosten belaufen sich auf 15%.<\/p>

              L\u00f6sung:<\/strong> Verwenden Sie den pneumatischen Schablonenreiniger DEZ-C730 im Extremgeschwindigkeitsmodus (1,5 Minuten pro Schablone) mit einem Reinigungsmittel auf Wasserbasis.<\/p>

              Ergebnis:<\/strong><\/p>

              • Die t\u00e4gliche Produktionskapazit\u00e4t wurde auf 320 St\u00fcck erh\u00f6ht, was einer j\u00e4hrlichen Steigerung von 73.000 St\u00fcck entspricht;<\/li>
              • Die Kosten f\u00fcr Reinigungsmittel wurden von 650.000 RMB pro Jahr auf 195.000 RMB pro Jahr gesenkt, was einer Einsparung von 70% entspricht;<\/li>
              • Die Fehlerrate bei der Verschiebung von PCBA-Pads konnte von 0,8% auf 0,15% gesenkt werden, was zu einer Verringerung der Nacharbeitsverluste um \u00fcber 1 Million RMB pro Jahr f\u00fchrte.<\/li><\/ul>

                \u258eKundenfall 2: F\u00fchrender Hersteller von Automobilelektronik<\/strong><\/p>

                Herausforderung:<\/strong> Die R\u00fcckstandsquote von Radar-Stahlgeweben f\u00fcr die Automobilindustrie (2,0 mm dick, Rotleimverfahren) \u00fcbersteigt nach der Reinigung 5%, so dass eine zweite manuelle Reinigung erforderlich ist.<\/p>

                L\u00f6sung:<\/strong> Standardmodus (3 Minuten\/St\u00fcck) + dreistufiges Filtersystem mit l\u00f6sungsmittelbasierten Reinigungsmitteln.<\/p>

                Daten:<\/strong><\/p>

                • Die Reinigungsrate erreicht in einem einzigen Durchgang 99,2%, wodurch ein zweiter Reinigungsprozess \u00fcberfl\u00fcssig wird;<\/li>
                • Eine einzige device spart 280.000 RMB an Arbeitskosten pro Jahr und reduziert den Druckluftverbrauch um 40%.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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                  4. Technische Parameter<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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                  Kernindikatoren<\/th>DEZ-C730 Vollst\u00e4ndig pneumatische Schablonenreinigungsmaschine<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                  Anwendbare Maschenweite<\/td>Maximal 750\u00d7750\u00d740mm (individuelle Anpassung m\u00f6glich)<\/td>\n<\/tr>\n
                  Art der Reinigungsfl\u00fcssigkeit<\/td>Reinigungsmittel auf Wasser-\/L\u00f6sungsmittelbasis<\/td>\n<\/tr>\n
                  Druckluftbedarf<\/td>400-900L\/Min, 0,45-0,7MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                  Filtergenauigkeit<\/td>1mm\u21925\u03bcm\u21921\u03bcm dreistufige Filtration<\/td>\n<\/tr>\n
                  Sicherheitsbescheinigung<\/td>CE, ISO 14001<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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                  Schablone<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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                  \n\t\t\t\t\t

                  Schlussfolgerung: Neudefinition der \"Effizienzh\u00f6chstgrenze\"<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  Das Aufkommen der pneumatischen Spr\u00fchtechnologie markiert den Sprung in der Stahlgitterreinigung von \"arbeitsintensiv\" zu \"intelligent und intensiv\". Die Dezheng Intelligent DEZ-C730 erreicht einen extrem schnellen Prozess von \"1 Minute Reinigung + 2 Minuten Trocknung\" durch vollpneumatischen Antrieb, Hochdruckfl\u00fcssigkeitsoptimierung und ein intelligentes Filtersystem, w\u00e4hrend die Kosten eines einzelnen Chips auf 1\/4 der Kosten herk\u00f6mmlicher Prozesse reduziert werden. F\u00fcr Elektronikfertigungsunternehmen, die eine \"maximale Produktionskapazit\u00e4t\" anstreben, ist dies nicht nur ein Upgrade der Ausr\u00fcstung, sondern auch eine Revolution der Produktionslinie von \"Effizienz zuerst\" zu \"doppelter Exzellenz in Effizienz und Kosten\".<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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                  Im Bereich der Elektronikfertigung bestimmt die Effizienz der Schablonenreinigung direkt die Kapazit\u00e4t der Produktionslinie. Die herk\u00f6mmliche manuelle Reinigung oder die Reinigung mit elektrischen Ger\u00e4ten dauert 5 bis 10 Minuten pro Teil, w\u00e4hrend die pneumatische Spr\u00fchtechnologie, mit der die voll pneumatische Schablonenreinigungsmaschine DEZ-C730 von Dezheng Intelligent ausgestattet ist, die Reinigungszeit f\u00fcr eine Charge auf 1 bis 4 Minuten verk\u00fcrzt und damit die Effizienz [...]<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":18358,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_lmt_disableupdate":"","_lmt_disable":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[],"class_list":["post-18348","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pcb-cleaning"],"modified_by":"DEZSmart","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18348","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18348"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18348\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":18910,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18348\/revisions\/18910"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18358"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18348"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18348"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/dezsmt.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18348"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}